株式会社ジャパン・ミヤキ 営業部
株式会社ジャパン・ミヤキ 営業部
貴社でかかえている「納期遅延」「管理手間」「品質問題」を解決いたします。
また、一貫生産体制ならではのVA／VE提案も可能です。
現行品だけでなく、モデルチェンジの開発段階でご提案いたします。
工場見学も随時お受けしております。ぜひご相談ください。
PRODUCT DETAIL
概要
50~2000個の中量ロット対応で、納期遵守率90%以上
当社は素材の調達からアセンブリまで金属製品の一貫生産体制をとっています。また、50〜2000個という中量ロットを得意をしており、幅広いお客様のご要望に対応させていただいております。
一貫体制をとるためには、様々な協力企業と連携しながら生産していく必要があるため、全工程の納期・品質管理を徹底するのは難しいと言われています。そのリスクは工程が多ければ多いほど大きくなっていきます。
ジャパン・ミヤキでは、核となる加工工程は全て自社工場で行っており、また協力会社の納期・品質管理も可能です。それにより、協力工場のとの連携もスムーズに行うことができ、中量ロットの領域でも納期遵守率は90％を超えています。
特長
FEATURE 01
高精度なステンレス加工（切削/研削）
ステンレスという素材は加工が難しく、さらに高価という特徴があります。そのためチャレンジするにはハードルが高く、得意とする企業は多くありません。
当社ではマリン産業部品の実績が多数あり、ステンレスの「切削」と「研削」の両方を自社工場で対応可能。高精度なステンレス加工品を提供いたします。
FEATURE 02
優れた溶接技術 「摩擦圧接」
摩擦圧接とは、部材を擦り合わせることで生じた摩擦熱により部材を軟化させ、その部材に同時に圧力を加えることで原子間で結合する技術です。
製造設備が非常に高価ということもあり、ありふれた加工技術ではありません。しかし、通常の溶接に比べ高強度であり、軽量化や素材費、加工費の削減など様々なメリットを出すことが可能です。
FEATURE 03
考える技術集団
素材調達からアッセンブリまでの一貫生産で培ったノウハウを元に、いただいた図面通りの製品を高品質で納期通りに提供するのはもちろん、その製品をより良いモノにするための提案ができる企業です。
「圧入仕様の図面から、摩擦圧接に変えることで製品の品質が上がった」
「全面ステンレス仕様の図面から、鉄にメッキをする仕様を提案しコスト削減につながった」
このような事例のように、当社は、お客様の「BEST」を一緒に創り上げていく技術集団です。
用途例
- 船外機
-
駆動部分のシャフト部品
- OA機器
-
印刷部分のローラー
PRESENTATION
プレゼンテーション
株式会社ジャパン・ミヤキ 営業部
摩擦圧接〜溶接の新しい選択〜
当社は、1933年に創業、1955年に法人化して長い年月製造業にて様々なお客様のニーズに応え続けています。「考える技術者集団」として、素材調達から完成品までの一貫生産を強みに輸送業界を中心に全国のお客様へご提案させていただいております。
よくあるご質問
- Q
- 取引業界は？
- A
- 輸送機器：70％、OA機器：10％、その他（産業用機器など）：20％です。
- Q
- 対応可能な材質は？
- A
- 鉄、SUS、アルミ、銅です。旋盤加工のみでも対応可能ですが、熱処理、表面処理を含む工程でこそメリットを発揮できます。
- Q
- 対応可能なサイズは？
- A
- 外径：φ6～φ200、全長：～1,000Lです。ただし素材重量で15kg以下となります。
- Q
- 見積もりに必要な情報は？
- A
- 部品図面、数量、可能であれば部品用途もご提示ください。用途に合ったご提案をさせていただきます。
- Q
- 50～2,000個以外は対応してもらえないか？
- A
- 対応可能ですが条件付きとなる場合がございます。ご相談ください。
- Q
- 単発試作は対応可能ですか？
- A
- 量産品の取り扱いが基本になります。研究開発事案などについてはご相談ください。
- Q
- 静岡県外ですが、取引は可能ですか？
- A
- 可能です。現状、県外のお客様の比率が高くなっております。
- Q
- 支払い方法の希望はありますか？
- A
- 基本、初回は現金払いをお願いしております。ご相談ください。
