ドライアイス自動充填システム

ドライアイス自動充填システム
無駄のない効率的な製造で、正確な温度管理もできるドライアイス自動充填システム
製品を安全・確実・効率的に冷却し、かつドライアイスの無駄を削減するには、適切な量のドライアイスを充填し氷点下の温度を維持することが重要です。Cold Jetのドライアイス自動充填システムは低温・冷凍製品の輸送に際し、適切で正確な量のドライアイス充填、高品質のドライアイスナゲット/ペレット、簡単な操作、および様々なケースへの高い汎用性を提供します。

サイドフレームを備えたPR350H およびPR750Hペレタイザーと結合されているため、オペレーターは充填ユニットを簡単に着脱し、少量の充填・大きな箱への充填も可能になります。最大ホッパー容量が110 kg、充填速度が最大37 kg /分の本統合投与システムは、あらゆるアプリケーションに最適な冷却ソリューションです。両ペレタイザーはクローズドチャンバー技術により、非常に短い起動時間から迅速に生産へと切り替わります。押出プレートの自動交換により、ダウンタイムが少なくなったことでCO2の損失が減少します。

ペレタイザーがLANまたはインターネットに接続されている場合は、世界中のどこにいても製品の状態をインターネット上で確認することが可能となります。

特徴

無駄のない効率的な製造で、正確な温度管理もできるドライアイス自動充填システム

製品を安全・確実・効率的に冷却し、かつドライアイスの無駄を削減するには、適切な量のドライアイスを充填し氷点下の温度を維持することが重要です。Cold Jetのドライアイス自動充填システムは低温・冷凍製品の輸送に際し、適切で正確な量のドライアイス充填、高品質のドライアイスナゲット/ペレット、簡単な操作、および様々なケースへの高い汎用性を提供します。

サイドフレームを備えたPR350H およびPR750Hペレタイザーと結合されているため、オペレーターは充填ユニットを簡単に着脱し、少量の充填・大きな箱への充填も可能になります。最大ホッパー容量が110 kg、充填速度が最大37 kg /分の本統合投与システムは、あらゆるアプリケーションに最適な冷却ソリューションです。両ペレタイザーはクローズドチャンバー技術により、非常に短い起動時間から迅速に生産へと切り替わります。押出プレートの自動交換により、ダウンタイムが少なくなったことでCO2の損失が減少します。

ペレタイザーがLANまたはインターネットに接続されている場合は、世界中のどこにいても製品の状態をインターネット上で確認することが可能となります。

無駄のない効率的な製造で、正確な温度管理もできるドライアイス自動充填システム

用途例

冷蔵・冷凍用途の様々な要求に対応できる、多様性に優れたドライアイス製造充填システム

課題:
梱包する対象や送り先によって、冷却時間やドライアイス量を変える必要があります。ドライアイスを計量して、輸送容器の大きさも違うため、人件費が多大にかかるだけではなく、ミスなども多く発生しやすかったです。

解決策:
ドライアイス充填システムでは、製造量から計量までを全て自動で行えるため、ドライアイスの無駄な作り置き、計量作業が省くことができ、ミスなども防ぐことが出来ます。人件費やCO2排出の削減、また生産時間の増大も大幅につながります。

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