産業用スマートグラス Realwear HMT-1(リアルウエア)
ウエラブルデバイスです。
足場のおぼつかない高所などの作業現場でも、正確さを求められる品質管理の現場でも。
産業用スマートグラスRealWearがあれば、もう作業中に手袋を外してカメラやタブレットを操作する必要もなければ、マニュアルの確認不足によるミスや再作業を恐れることもありません。
高度な音声制御機能を搭載したRealWearは、頭部に装着して音声のみで操作するウェアラブルデバイスです。装着したら、ボタン操作も、タッチもジェスチャーも不要。手を使わずに声のみで、見る、聞く、話す、調べる、写真/動画の撮影・共有などの操作を可能にします。
ヘルメットや安全帽にぴったりフィットし、眼鏡やゴーグルとの併用もスマート。更に、2mの高さから落としても大丈夫な頑丈なデバイスです。さらにアプリケーションを活用することで、リモートからの作業指示やIoTデータの表示なども可能となり、現場の作業効率の飛躍的な向上を実現します。
目次
現場を取り巻く3つの課題

熟練者でしか対応できない
設備のメンテナンスや修繕作業などは、作業工程が複雑で覚えることが多くあります。また経験による判断が必要で、熟練者でないと現場で対応できないケースがあります。熟練者の数が不足している、技術の後継者が不在等の課題があります。
出張が多く、移動コストがかかる
海外に製造拠点がある場合、現場への指示だしや確認のために海外へ渡航した場合、旅費や人件費等のコストがかかります。また、コロナ禍による移動制限のために思うように移動ができないことがあります。
現場作業中に手順書の確認が困難
現場で手順書を確認する工程の場合、機材や作業の種類が多いと手順書を探すのが大変です。また両手で行う作業の場合、手順書やスマートフォン・タブレット等を手に持つことができません。さらに高所での作業においては手順書の確認作業自体が危険な行為となります。
現場の課題を解決する産業用スマートグラス RealWear

これらの課題を解決するために、様々な条件の現場作業を想定して開発された産業用スマートグラスが「RealWear」です。
RealWearは製造業、物流産業、建設業、エネルギー産業など幅広い業界で世界1,500社以上に導入されています。発売から20ヶ月で約20,000台以上を出荷した実績があります。また、120種類以上のソフトウェアがRealWear上で動作するアプリケーションを開発しています。
手袋もつけていても、両手がふさがっていても、音声だけで100%ハンズフリーで操作することができるウェアラブルデバイスです。
現場のスキル不足に熟練者による遠隔作業支援
現場担当者がRealWearを身につけて、現場の状況をビデオ共有することにより、本社や事務所にいる熟練者からサポートをうけることが可能です。これまで無線だけで話をしていたような内容も、ビジュアル(画像や動画)が一緒に共有されることで現場の状況をより正確に把握できます。また、熟練者の作業をデジタル化し、手順書もデジタル化することでスキルの統一化を図れます。
日本と海外でスムーズなコミュニケーション
RealWear自体を海外に送り、現場の人間に装着させることで日本と海外という遠隔でもスムーズなコミュニケーションを図ることが可能です。予めアプリケーションをインストールしたRealWearを海外に送れば、電源ボタンをいれるだけで、教育コストをかけずに、すぐにお使いいただけます。
高所や危険地でも安全に手順書を確認
デジタル化した手順書やマニュアルをなどをRealWearを通じて現場担当者の目の前に映し出すことができます。情報を音声のみで操作することできるため、両手を自由に使うことができ、特に「危険な場所での作業」「手が汚れる作業」「両手が離せない作業」などの場面で安全を確保しながらの作業効率化向上・作業品質向上に貢献します。
RealWearの特徴

スマートグラスの選定では、使用目的に適ったものであることが重要です。
例えば作業環境が屋外の場合には、防水対応ができていることや、太陽の下のような明るい環境でも画面を確認できること、また騒音のある場所でも音が良く聞こえること、などの条件が満たすことがポイントになります。これら条件を満たし、現場で活躍するための特徴を持ち合わせた産業用スマートグラスがRealWearです。
100%ハンズ・フリー
多くのスマートグラスは機器に付属のタッチパッドやボタンで操作しなければいけません。これらは雨などによって操作が効かなくことや手袋によって反応しない場合もあります。その点RealWearは、音声認識で全ての操作が可能です。その結果、手を使わないので常時両手での作業が可能となり、作業が効率的かつ確実に行えます。
高度な音声制御・ノイズキャンセリング機能
RealWearは95デシベルの雑音の中でも使用可能です。工場、建設現場など様々な機械が稼働し、大きな音が常時発生するような環境でも、ノイズキャンセリング機能によって、音声入力を使用することができます。
「大容量電池」搭載でコードレス
RealWearは大容量電池(3,250mAh)と低消費電力設計により、内臓電池のみで長時間(約8時間)稼働が可能です。外付け電池不要で接続部分が防塵性、防水性に影響もございませんIP-66レベルの防塵、防水、耐衝撃を実現しています。またケーブルがないため、作業中にケーブルが絡むるといったリスクもありません。
鮮明ディスプレイ
屋外の明るい場所では液晶画面が見にくくなります。液晶の照度を上げても改善されません。RealWearでは、屋外の日差しがある明るい環境でも、7インチ相当のディスプレイサイズで鮮明に見ることができます。
アプリケーション活用による期待効果

ドキュメント参照
現場作業者はRealWearで、技術ガイド、マニュアルなど、必要なドキュメントのPDFまたは画像を現場で確認することができます。現場で必要な時に必要な情報にハンズフリーでアクセスできるため、オペレーションの効率化、再作業の件数削減、スループット向上が可能になり、顧客満足度向上が期待できます。
- 導入効果
- UP: 安全性 / 作業の正確性 / 生産性
DOWN: 作業時間 / 実装コスト / 熟練者の必要性

リモートメンター
RealWearを利用したリモートメンターにより、フィールドエンジニアは、オフィスなどにいる熟練者からリモートアシスタンスを受けることができます。双方向のビデオ通信により、熟練者(メンター)は現場のエンジニアの視点を確認できます。世界中のどこからでも、現場作業員が見ているものを見て、リアルタイムに指示することが可能になります。
- 導入効果
- UP: 稼働率 / 安全性 / メンター活用
DOWN: 移動時間・コスト / 訓練コスト / ダウンタイム

デジタルワークフロー
的確な作業指示によりミスや抜けを防止写真による報告も簡単に
RealWear HMT-1を利用したデジタルワークフローソリューションによって、外出先でもビジュアルインストラクションの参照、チェックリスト 確認、データ入力、作業報告としての写真撮影を 行うことができます。必要な時に必要な場所でデジタルワークフローを 利用することで、生産性が向上し、作業ミスが減 少します。
- 導入効果
- UP: 作業完了スピード / 安全性 / 効果測定 / 生産性 / 正確性
DOWN: 移動時間コスト / 訓練コスト・ダウンタイム

IIoTデータの表示
RealWearを活用したIIoTソリューションによって、設備のメンテナンスや検査時にリアルタイムデータを取得できます。現場作業者は、作業中の機械から実用的な情報を得て、予兆保全を行うことができ、よりスマートなメンテナンス作業が可能になります。
- 導入効果
- UP: 安全性 / 生産性 / ダッシュボードへの簡単なアクセス / 正確な状況認識
DOWN: クリティカルエラー / センターとの調整 / ダウンタイム

RealWearのアプリケーション例

Microsoft Teams 日本マイクロソフト株式会社
「Microsoft Teams」はMicrosoft社のコミュニケーションツールです。Office365のアカウントをお持ちであればすぐに利用が可能です。現場作業者と熟練者がTeamsでコミュニケーションを図ることができます。現場からはハンズフリーでTeamsをご利用いただけます。
MyRoom 日本ヒューレット・パッカード株式会社
「HPE MyRoom」は遠隔地にいるメンバーとの協調作業を可能にします。このMyRoom上でウェアラブルデバイスを登録すると、両手が離せない遠隔地の作業状況をリアルタイムにリモート側に伝えることが可能です。複数拠点の同時コミュニケーションが可能で、サービスコストを抑えつつフィールドサービスの改善を実現します。
FIS 株式会社日立ソリューションズ
「FIS(Field Iformation System)」は施工/工事や保守/点検や製造ライン等の「フィールド業務」で発生する情報をオフィスと共有することで業務効率化を図るソリューションです。特徴は、スマートデバイス上に作業手順を表示し、手順に応じた作業証跡を取得、報告書を自動作成できます。また、問題発生時は映像を共有し、遠隔地の熟練者が情報を把握して作業支援を行うことができます。この一連の業務情報を蓄積することで「技能継承」も実現します。
LiveOn ジャパンメディアシステム株式会社
「LiveOn Wearable」は、LiveOnとRealWearを組み合わせることで、作業者の映像をリアルタイムに確認し、Web会議の映像と音声で作業を遠隔支援できるアプリケーションです。現場の操作負担が少ないところが特徴です。RealWearの電源をONにするだけで会話を開始することが可能でテレビ会議中も操作は不要です。
UBiMAX 株式会社アウトソーシングテクノロジー
「Ubimax(ユビマックス)」は、スマートグラスを活用したARソリューションです。管理者と作業者間でUbimaxを利用することで、現場に行かずとも「リアルタイムな映像・音声」による作業の共有はもちろん、作業者は作業中に「手順」や「ドキュメント」の参照、「数値/結果の入力」をハンズフリーで行うことが可能です。また、ARで投影する描写内容、シナリオを独自にカスタマイズすることができます。
100%ハンズフリーのスマートグラス「RealWear」
世界で約2万台の販売実績を誇る高機能スマートグラス「RealWear」の機能や導入メリットをまとめた資料をダウンロード頂けます。製品へのご質問、デモのご相談、ソリューションパートナー・販売パートナーなどもお気軽にお問い合わせください
RealWear導入事例

自動車会社
| 用途 | ライン設備の設置、設定 |
|---|---|
| 概要 | 海外拠点にRealWear を配布し、遠隔で機材の設置や設定を遠隔支援する。 |
| 効果 | 移動費削減、人件費削減 |
| 用途 | ライン設備の検品 |
|---|---|
| 概要 | ライン設備の検品を遠隔支援で行う。設備会社のメンバーが RealWear を装着し、自動車メーカー側は PC で自社の安全点検要件をクリアしているかを確認。 |
| 効果 | 移動費削減、人件費削減 |
| 用途 | 最終検品 |
|---|---|
| 概要 | 自動車製造ラインの最終検査に活用。作業者は手順を確信し不具合があった場合は証跡として写真を撮影。ボンネット、ドアの開け閉め、シートのスライドなど両手がフリーになっている必要がある作業のため効果が大きい。 |
| 効果 | 作業効率化 |
| 用途 | 自動車整備、付加サービス |
|---|---|
| 概要 | ディーラーでの整備性向上とお客様に自動車整備の状況をライブしたり、修理のご判断を頂くさい、故障個所の説明や情報共有を行う。 |
| 効果 | 顧客満足度の向上、作業効率化 |
製造業
| 用途 | 工場作業の効率化 |
|---|---|
| 概要 | RealWearおよび、デジタルワークフローアプリケーションを導入し、作業手順のデジタル化により技術継承、作業効率化、品質向上を狙う。 AI との連携により作業結果のチェックも行う。 |
| 効果 | 技術継承、作業効率化、品質向上 |
機器メーカー
| 用途 | カスタマーサポート |
|---|---|
| 概要 | 操作方法のサポートを遠隔支援で行う。産業用機器以外にも医療現場(手術室)での機材サポートをトライアルしている企業もある。 |
| 効果 | 移動費削減、人件費削減 |
建設現場
| 用途 | 工事検査 |
|---|---|
| 概要 | 発注者との現場検査に使用。大半の操作を現場側で行い、発注者側の操作負担を減らすことができるアプリケーションを選定。北海道などの地方拠点は移動距離が長いため効果が出やすい。発注者の都合で約束の日時に現場へ往訪できないケースがあり、工事が中断することを回避できた。 |
| 効果 | 移動費削減、人件費削減、工事の効率向上 |
データセンター
| 用途 | データセンター効率化 |
|---|---|
| 概要 | テレワークの増加や自然災害などの影響で、お客様がデータセンターに駆け付けられない状態でも、常駐スタッフがスマートグラスを装着し、リアルタイムで遠隔地のお客様よりご指示いただいた作業を代行することで運用を継続 |
| 効果 | 移動費削減、人件費削減、SLA の向上 |
お客様の声

RealWearは遠隔支援としてもご活用頂いております。今まで無線だけで連携を行っていたお客様がRealWear導入後は、ビジュアルも一緒に入ってくるので現場の状況をかなり細かく把握することが出来て連携作業の効率化に繋がっているというお声をたくさん頂いております。
これにより、熟練の方ではなくても現場に入りRealWearからの遠隔で熟練者のサポートを受ける事で通常業務をこなすことが可能になってきます。

また、海外に製造拠点のあるお客様が、わざわざ出張で海外の工場に出向かなくてもRealWearを送るだけで海外との連携も実現するので、手間やコストの削減にもなっているというお声も頂いております。
RealWearは、アプリケーションをインストールすれば日本から簡単に海外への遠隔操作が出来るので、出張費や教育コストを抑えることが出来ます。
現場で作業する方々からは、両手が自由になり格段に作業がしやすくなっているというお声が一番多いのですが、RealWearは屋外など明るい場所でもディスプレイを鮮明に見ることが出来る部分も大変ご好評頂いております。
日本システムウエアが選ばれる理由

AI組合わせや要望に応じたアプリケーション開発
日本システムウエアでは、お客様のご要望に応じたアプリケーションを開発いたします。その中でも特にAIとRealWearの組み合わせは当社が得意とする領域です。
例えば職人が判断している基準を学習し、AIが同レベルで判断出来るようになれば、現場の作業工数が減り、技術継承や人材不足の解消にも繋がります。
短期的に・簡単・セキュアなDXを支援
IoTでデータ取得を行うことが当たり前となってきた昨今、取得したデータを「どう利活用するのか」という話題が議論されることが増えています。当社は、単純な可視化から、最適化を行うまでの対応内容のご提案が可能です。
日本システムウエア株式会社について

日本システムウエアの事業
日本システムウエアは「ITソリューション」「サービスソリューション」「プロダクトソリューション」という3つの柱となる事業があります。この3本柱を組み合わせて、「IOT、AIソリューション」を提供しています。
独立系のシステム会社の為、お客様ファーストでのソリューション提案が可能です。

RealWearにかける想いと今後の展望
企業がDX導入を考えた際に、システムを導入するだけではうまくいきません。業務プロセスから見直して、システムに合わせていく必要があります。逆にシステムを業務に合わせていくという動きも必要で、うまく進まないケースが多くあります。
手軽に始めることができるRealWearは、DXのスタート地点として最適だと考えます。今後はRealWearとAIとの連携によるさらなる業務効率化を目指します。
例えば、AIで取得した情報、判断結果をRealWearに送り、RealWearで取得した情報をAIに渡しAIで画像処理や音声認識を行うことで、これまで熟練者が行っていた判断をAIが行うことができるようになります。これにより、技術承継の問題や人材不足等の課題を解決することができます。
DXのスタートとして、また拡張性のあるツールとして、今後RealWearをさらに普及させていきたいと考えます。
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<概要> 軸受異常診断AI 『 vibGazer 』 ではモーターなどの回転駆動系の軸受振動データに注目。AIモデルが異常兆候をいち早くキャッチし機器が故障停止する前にお知らせします。 <vibGazerができること> ・高精度の正常異常判定 ・異常タイプを推定 ・予知保全:故障時期を予測 スモールスタート可! 予知保全メンテナンスの導入をサポートします。 お客様自身で ”学習モデル” を作成いただける機能を機能を準備中です。”学習モデル” をお客様自身で作成いただくことで、立上げにかかるコストを大幅に抑えることができます。 ※vibGazerは、株式会社アローセブン社製品[振動湿度予兆監視システム vibInsight ] および [波形計測ソフト vibCatch]のAI判定オプションとして動作します。
ピエゾステージ
1991年~販売開始しているドイツPI社の6軸ステージです。年々使い易くなっており、開封後、ケーブル4本接続のみ、10分で使用可能です。 剛性が高い単体構造ですが、X, Y, Z とΘx, Θy, Θzに動きます。 また、以下の優れた特徴を有しています。 ■⼤⼝径 ■3本の直線軸、3本の回転軸 ■低移動質量、低慣性 ■加振機またはポイントtoポイントでの制御 ■軸クロストークの最⼩化 ■⾮常に優れた再現性 ■積み重ねステージに⽐べて狭い設置スペース ■⾼剛性 ■⾃由に定義できる安定した仮想ピボットポイント ■個々のアクチュエータに対して移動距離を指定する必要はなく、直交座標による座標⼊⼒のみで制御 ■モーターブレーキ、アブソリュート測定に対応BiSSインターフェース付きセンサ
ワイヤレス充電
充電時間や消費電流に合わせて選べる豊富なランナップを取り揃えております。 120w~2kwまで幅広くご希望にあった製品をご提案することが可能です。 弊社の充電器はどれもコンパクトな設計になっており、設置も楽々。 給電ヘッド、受電ヘッド、及び各ユニットは、縦置き、横置きでも設置は可能です。 電源供給+信号伝送が同時に行えることが強みですので、ヘッドが対向すると自動認識し、充電を開始します。 別途センサーなどで到着確認を取らなくていいのも嬉しいです。 接触式からの切り替えるときも、バッテリを繋ぎ直して、置き換えするだけで動作が開始できるのも特徴です。
サンワ空圧機器
サンワ空圧機器は、圧縮空気をつなぐだけで冷却、ブロー、乾燥、移送などを可能にするエア ー・ツールです。40年近い実績を誇る超低温空気発生器「コルダー」をはじめとした、コンパクトで操作が容易なサンワ空圧機器は、さまざまな製造現場の環境改善、生産性向上に貢献します。
金属部品/金型/治工具 の加熱ヒーター「予熱くん」
ガスバーナーよりの置き換えに。ALLカスタマイズ対応します。 いまガスバーナーで加熱されているものなど、電気式に置き換えしたいがどの程度時間をかけ、どういった形状のヒーターがよいか迷われていましたら、是非「予熱くん」のデモ機を御活用ください。 実際に使って頂くことで仕様選定も安心して行えます。 サイズも多種取り揃えています。
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エネルギーの課題を解決する蓄電システム「YRW」 特許取得の「SmartSC」が蓄電池の価値を最大化します。 YAMABISHIの「YRW」は、アプリケーションに応じて最適なシステムを構築可能な公共・産業用蓄電システムです。無瞬断切替・DCリンクなどの特長をもち、再エネ自家消費・BCP・VPPなどエネルギーに関わる様々な場面で活躍します。 さらに、余剰予測に基づいた太陽光自家消費の最適化制御「SmartSC」を組み合わせることで、 蓄電池に期待される次の三つの効果を効率的に実現します。 ①発電余剰分の充放電による「電気使用料金削減」効果 ②ピークカット放電による「電気基本料金削減」効果 ③停電発生時の自立運転による「BCP対策」効果 導入検討にあたりデマンドデータを基にしたシミュレーションを承っております。 太陽光自家消費や蓄電池の導入をご検討されている方に、蓄電池の価値を最大化しご提案致します。
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二次廃棄物を排出せず、環境にも製品にも優しいドライアイス洗浄 Cold Jetの特許取得技術PCS (Particle Control System)は、ドライアイスを0.3mmから3mmまでダイアモンド形状に0.1mm単位でカットすることが可能です。これにより、あらゆる対象物に適したパラメータを設定できます。7インチ液晶ディスプレイとデジタルコントロールにより、PCS 60はパラメータと機械設定を容易に制御することができます。 また、設定を登録することが出来るので、ブラスト圧力、粒子サイズ、フィード量などのブラストパラメーターを洗浄対象物に合わせて保存することが出来ます。PCS 60は、Cold JetのIndustry 4.0ソリューションであるCold Jet CONNECT®によってIoTに対応しています。 本システムは遠隔モニターおよび診断をすることが出来ます。