このような方におすすめ

• 高温環境で使用する金属（ボイラ煙道やガスバーナーなど）の腐食抑制・耐熱保護・高温酸化抑制のためのコーティング剤をお求めの方
• 高いガスバリア性を持つ金属用コーティング剤をお求めの方（水素を貯蔵するタンク等でのガス遮蔽など）
• 立体的、あるいは大面積の金属部材のコーティングを低コストで行いたい方

「クレコート」は、主成分に粘土鉱物を使用した金属用 耐熱コーティング剤です。ステンレス、鉄、銅、チタン、アルミなどの金属に使用できます。

耐熱性・ガスバリア性に優れており、金属の腐食抑制やガスの遮断が可能です。

水系で扱いやすく、金属上に透明性の高い膜形成が可能。塗工性に優れており、立体形状や広範囲の塗工を低コストで実現できます。

特殊薄膜塗工と合わせることで、より精密な膜の形成が可能。ワークの形状、面積に応じて最適な塗工条件、塗工液のマッチングや改良をご提案致します。

金属用 耐熱コーティング剤「クレコート」は、高温環境での金属（燃料ボイラの煙道など）の腐食抑制を目的に、株式会社イチネンケミカルズと、国立研究開発法人産業技術総合研究所が共同開発した新しいコーティング剤です。

現在、各分野で企業、研究機関との連携で実用化にむけて開発を進めています。

液体なので、塗工性に優れており、ディップコート、スピンコート、スプレー塗布などが可能。立体形状や広範囲の塗工のコストダウンを実現します。

特殊薄膜塗工と合わせることで、より精密な膜の形成が可能。ワークの形状、面積に応じて最適な塗工条件、塗工液のマッチングや改良をご提案致します。

また、液粘度、塗工条件の調整で膜厚をコントロールできます。（0.5~5μm）

クレコート膜には以下5つの優れた特性があります。

1.耐熱性

有機物、樹脂系バインダーを含まないため、耐熱性が高く、700℃の高温においても膜に異常は生じません。

2.ガスバリア性

板状粘土粒子の結合によりガス透過を抑制します。

3.絶縁性

得られた膜はSiO2蒸着膜と同等の電気特性を有します。

4.平坦性

塗工後の表面はなめらかになり、金属の凹凸を平坦化することができます。

5.柔軟性

柔軟性にも優れており、フレキシブルな基材追従性を持っています。

金属材料に塗工し、乾燥させ、600℃で焼成します。焼成によってコーティング剤と金属素材が密着します。

「クレコート」をSUSに塗工し、600℃で焼成すると、不動態であるクロム酸化皮膜を介して、SUS側から粘土側へFeが移行、中間層ではFe/Mg/Naなどの、元素の相互拡散が起きます。

そのため、基材への密着性が極めて良く、剥離は見られません。

「クレコート」は、耐熱性/ガスバリア性に優れ、その用途はアイディア次第で拡がります。

この耐熱性とガスバリア性を活かし、ボイラ煙道やガスバーナーなど高温環境で使用される金属の腐食抑制・耐熱保護・高温酸化抑制が可能です。また、水素を貯蔵するタンク等への使用も視野に入れています。

ステンレス上にクレコートを絶縁膜として応用し、次世代型高感度Cr-N薄膜歪みセンサへの適用に成功しました。

Q：クレコートの成分について教えてください。

粘土鉱物、水、界面活性剤、減粘剤を使用しています。

Q：クレコートの主原料の粘土鉱物について教えてください。

合成ヘクトライトを使用しています。粘土粒子の幅は約50nm、高さは約1nmです。

Q：耐熱保護以外の用途でクレコートを使用することは可能ですか。

クレコートは電気絶縁性も有するため、電子デバイス用絶縁材料としての引き合いもございます。

Q：金属以外へのコーティングは可能ですか。

クレコートは成膜時に600℃で焼成する必要があります。そのため金属への塗工を想定していますが、その他の素材へのコーティングに関してもご相談を承ります。

1953年、船舶用燃料添加剤の販売でスタートした弊社は 「住みよい環境・省エネ・人々の生活向上」という創業以来の企業理念のもと、 幅広く事業を拡大してまいりました。

様々な生活シーンにおいて「なくてはならないもの」として、 皆さまのお役に立ててきたと確信しております。

これからもお客様のニーズをより深く追求し更なる研究開発に努め、より確かなモノづくりに邁進します。

コンプライアンスに基づいた企業姿勢を貫き、末永く信頼されるサスティナブルな企業として、国内にとどまらず海外市場へも積極的に展開してまいります。

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