MONiPLAT（モニプラット） 設備点検プラットフォーム

MONiPLATとは

MONiPLATは、スマホで設備の定期点検・状態監視を一元管理ができる設備点検のクラウドシステムです。

TBM管理ツールの「MONiPLAT TBM」と状態基準保全（CBM）をサポートする「MONiPLAT CBM」を併用することで、定期点検と状態基準点検が一つのプラットフォームで一元管理できます。

20設備までを登録無料でご利用いただくことが可能で、アプリを使って簡単に設備点検をスタートさせられます。

TBM（時間基準保全）

MONiPLAT TBMは、クラウド上で手軽に現場の点検業務や報告書の承認申請、点検スケジュールの管理が可能なツールです。スマートフォンからクラウドに保存された点検結果は、設備管理者がパソコンを使用して容易に管理できます。

MONiPLATアプリは、使い勝手に優れたUIを備えており、現場担当者と設備管理者の双方に好評を得ています。

CBM（状態基準保全）

MONiPLAT TBMと併用することにより、時間基準の保全と状態基準の保全を一元的に管理することができます。

異常な状態や予兆が検知された場合、メール通知が行われ、設備の状況をタイムリーに把握することが可能です。

【関連記事】CBM（状態基準保全）とは？ 効果や導入時の注意点について解説

MONiPLATの特徴

様々な設備をクラウドで一元管理

MONiPLAT TBM＆CBM

複雑で煩雑な設備点検を、MONiPLATで一元管理。設備の登録や点検項目・頻度の設定、ユーザ管理も、直感的なインターフェイスで簡単にご利用いただけます。

しかも、設備の状態異常・定期メンテンスのお知らせ・点検結果の管理者承認など、すべてがメールで通知されるので、状態基準保全(CBM)と定期点検(TBM)をより簡単に確実に行うことが可能です。

スマホで定期保全、結果もグラフ化

MONiPLAT TBM

定期保全の現場での入力もスマホアプリで楽々に。点検結果はクラウドで管理され、グラフ化と報告書化も自動に。点検のスケジュール管理や通知もメールでお知らせ！20設備まで無料。

状態監視で異常予測

MONiPLAT CBM

専属スタッフが設定もフルサーポート。グラフで設備ステータスが分かり、異常の予兆などはメールでお知らせ！設備購入なしの月額利用料のみで、様々なCBMソリューションを利用可能。

MONiPLAT TBM＆CBM

点検結果の承認や、設備の登録など、上長の承認が必要な手続きは簡単に設定可能。1次承認者、2次承認者など、実情に合わせた柔軟な管理が可能です。

「MONiPLAT CBM」3つのソリューション

状態管理の遠隔監視CBMサービス「MONiPLAT CBM」は、現在3つのソリューションをラインアップしています。

TBMソリューションとの併用で、定期保全と状態管理点検が一つのプラットフォームで完結。基本、メールでリマインドされるので、点検の実施や管理も格段に容易になります。

VHERME （ベルム）

VHERME （ベルム） は、機器の異常振動を検知して、適切なメンテナンス時期を案内するサービスです。

工場や設備の真空ポンプや回転系機器の状態をMONiPLAT上で監視し､異常の予兆を事前に検知・通知します。異常の閾値は専門スタッフによりヒアリングや状態に基づいて設定されますが､ユーザー側で簡単に変更できます。また､分析グラフや設備のステータスが4段階で表示されるので視覚的に把握しやすいのも特徴です。さらに､LANケーブルとスイッチングハブを介してセンサユニットを増設できるので､多くの設備の一括管理を可能にします。

余分なバックグラウンド振動を除去し､対象設備の振動を計測し､ＭONiPLATへ。

P（対象設備の振動） = Pre（複合振動） - BG（バックグランド） として､外乱振動の影響を最小限に。バックグランド振動を予知保全解析プログラムと連動し､除去する独自技術を開発。

薄型軽量なセンサが振動を電気信号に変換、圧電効果を活かして計測

素子に加わる「歪」や「力」を電気信号に変換する圧電効果をセンサ原理に採用。振動が圧電素子を経て電気信号となり､その強弱で振動を計測していきます。有機圧電型振動センサ自体も｢フッ素系圧電素子により薄型軽量｣で､レトロフィットで後付けも容易。

対象設備

真空ポンプ 、ポンプ 、送風機 、圧縮機 、冷凍機 、タービン 、ボイラー

SealMote（シールモート）

SealMote（シールモート）は、建設機械の油圧シリンダから油漏れを起こす前に、パッキンの交換時期をお知らせするサービスです。

パッキンメーカーであるVALQUAのノウハウを駆使して開発されました。建機メーカーの監視対象に含まれない油圧シリンダの状態を監視し､作動油センシングでパッキンの寿命を予測します。油漏れによる不調や稼働停止を起こす前に､適正なパッキン交換時期を通知し､点検の最適なタイミングを提案します。

親機と子機を無線通信で連携､ネット回線でデータをＭONiPLATへ

子機を､各種シリンダに取り付け､親機をキャビン内に設置。子機と親機を無線通信で連携し､親機をネット回線でＭONiPLATへと通信します。

センシングポートをシリンダに追加工､パッキンの寿命予測を可能に

バッファリングとUパッキンの間に寿命予測の為のセンシングポートを追加工。追加工後の油圧シリンダの設置はお客さまで行っていただくことになります。なお､パッキンは､VALQUA高圧用標準品もしくは類似する他社品でも対応可能です。

対象設備

油圧ショベル、ホイールローダ（キャビン付きモデル対象）

VALVESTA（バルベスタ）

VALVESTA（バルベスタ） は、産業機器の油圧シリンダから油漏れを起こす前に、パッキンの交換時期をお知らせするサービス (今後リリース予定) です。

ＭONiPLAT上で様々な現場の油圧シリンダを一括管理し、適切なメンテナンス時期を案内することで生産性の向上をサポートしています。また、「3段階の状態表示」と「2段階のアラート」を通じて、ユーザーに必要な情報を適時お知らせします。

対象設備

タイヤ加硫機 、油圧プレス機、ゴム練りミキサー 、ダイカストマシン

MONiPLATのセキュリティ対策