ペレット異物選別機 TS-7400シリーズ

ペレット異物選別機 TS-7400シリーズ
検出と除去の技術で、
原料の高品質化、検査の自動化、樹脂のリサイクルを実現
検出と除去の技術で、 原料の高品質化、検査の自動化、樹脂のリサイクルを実現

我々が持つ独自の画像処理技術をシーズとする事で、プラスチックペレットを始め、リサイクル・再生材、海外輸入材料、PETフレーク、破砕品などに混入する異物を、選別機で効率的に除去する事が可能になります。

選別機を使い高品質化させる事で成形不良品が減少し、製品歩留の向上や、リサイクルやコストダウンに繋がります。
これらを実現する為には多くの労力が必要になりますが、異物選別機を使う事で、検査の自動化や、作業の軽労化・省力化も可能になります。

現在、新たな選別機も開発しております。
選別機を使った選別性能テストも承っております。

貴社の品質課題に沿った提案をさせて頂きますので、まずはお気軽にご相談ください。

精度 

極小のヤケ・黒点や、変色などの「異物」を瞬時に検出し、除去します。

カメラ最小分解能は40μ(理論値)で、写真のような小さな異物を効率的に除去します。
除去性能はテストにて検証する事が可能ですので、お気軽にお申し付け下さい。

処理能力は最大1000kg/hまでですが、3t/hの機種もご用意しておりますので、少量から大量の様々な処理能力に対応しています。

精度

特徴

弊社独自の「自由落下方式」を採用し、様々な形状・種類に対応しています。

弊社独自の「自由落下方式」の為、樹脂の形状を問わないのが特徴です。
球状のアンダーウォーターカットや、エラストマーやゴムなどの弾性がある樹脂、摩擦がある樹脂、PETフレークなど、多様な形状で選別が可能です。

特徴

保全

サイズは小さく、構造もシンプルな為、メンテナンスも容易です。

比較的小さいサイズで、構造がシンプルな為、既設のインラインに組込む事も可能です。 シュート等の取合い形状を、お客様の指定に合わせる事も可能です。

日常的なメンテナンスも、工具を使う事なく簡単に取り外す事が可能です。 LED照明を採用している事から、省エネ・長寿命化が図られております。

保全

操作

シンプルな操作性で、タッチパネルだけで操作が可能。

複雑な調整や設定の必要が無く、タッチパネルで調整が可能です。 複数種類の選別にも対応出来るよう、設定数値の保存も可能です。

海外工場でも使えるよう、タッチパネルの表記は英語・中国語の表記にも変更可能です。

画像の名前

用途例

選別実績の例

エンプラやエラストマーから、再生・リサイクル材など、多数ございます。

主な選別例:
LCP、PA(ナイロン)、PBT、PE、POM、PP、PPS、TPE、フッ素、ABS、PC、PES、PET、生分解性樹脂、海外輸入樹脂、リペレット、PETフレーク、破砕品、大理石等々。

選別実績の例
設置場所の例

インラインでもオフラインでも設置できる選別機です。

主な設置場所の例:
工場のインライン(包装ラインの前など)、工程内検査工程や品質検査室内、成形機・押出機の投入前、梱包現場、倉庫内など。

設置場所の例
提案機種の例 ①

樹脂の色が白色やナチュラル色の場合 → 最適機種TS-7400L
高画素カメラを搭載したスタンダード機種で、コストパフォーマンスに優れています。

提案機種の例①
提案機種の例 ②

白色やナチュラル色と、乳白色・透明樹脂も選別したい → 最適機種TS-7400T
高輝度ドーム型LED照明を搭載し、白色と透明樹脂のどちらにも対応出来る兼用タイプです。

提案機種の例②
提案機種の例 ③

品質要求の高い透明樹脂に特化した選別機 → 最適機種TS-7400TH
進化した光学系で、従来難しかった完全透明樹脂の極小黒点に対応した新型モデルです。

提案機種の例③

よくあるご質問

Q. サンプルをお送りし、選別テストを行う事は出来ますか?

可能です。

本社(山形県鶴岡市)にて、実機を使ってテストを行い、選別テスト結果を報告書にて提出致します。

Q. 実機を見る事や、実機を見ながらの打合せは可能ですか?

可能です。

本社(山形県鶴岡市)にて、実機を見ながらの打合せは可能です。

遠方の場合は、WEBを使ってリモートでの打合せも可能です。

Q. 除去が出来る最小の異物サイズを教えて下さい。

搭載しているカメラの最小分解能は40μですが、あくまでカメラの理論値であり、実際には落下している大量のペレットをカメラで捉える必要がある為、実際の性能はテストを行って評価して頂く事をお勧め致します。

樹脂の色や形状、対象異物のサイズ等で除去性能は異なりますので、まずは営業担当者にお問合せ下さい。まずは大まかな性能を回答致します。

Q. 最小の処理量を教えて下さい。またオフラインやバッチで運用はできますか?

最小の処理量はレベル制御を行えば、数十kg/hでも可能です。

インラインであれば150~200kg/hの処理量が目安です。

オフラインやバッチでの運用も可能な為、品質管理の検査室や、倉庫内などに単体で設置する事も可能で、実績が多数ございます。

Q. 最大の処理量を教えて下さい。また、既設のインラインに組込む事は出来ますか?

最大の処理量は樹脂によって異なりますが、基本は1t/hです。

その他に最大3t/hの機種もご用意していますので、ご希望の処理量に合わせることが出来ます。

弊社選別機は比較的小型である為、既設のインラインに組込むことも可能で、実績は多数あります。

Q. 主な導入実績を教えて下さい。

大手化学メーカーやコンパウンダー、リサイクル関連業者、成形メーカー、フィルムメーカー等で実績があります。

国内外、規模の大小、業界問わずご使用頂いております。

Q. 価格や商流について教えて下さい。

お問合せ頂ければ定価の回答や、ご希望の商流などに対応致します。

海外でも実績がある為、海外向けの対応も可能です。

Q. 標準仕様以外での対応や、一部カスタマイズは可能か?

基本は標準仕様になりますが、状況次第で、お客様のご希望に合わせる事も検討致しますので、まずはお気軽にご相談ください。

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