CAEの受託解析や開発コンサルティングサービス
クオリティーの高い最適化技術を「より身近で、より使い易く」
当社はイギリス発祥の解析コンサルティング企業です。日本でも多数の開発プロジェクトに参加しています。高い技術力と精密な解析力で、大手自動車メーカーをはじめ多くのお客様から高い信頼をいただいています。 「最適化」と「シミュレーション」を主軸に、高性能な製品を低コストで開発するお手伝いをします。クオリティーの高い最適化技術をより身近に活用できる環境をつくることで、日本のものづくりに貢献します。
GRM Consulting株式会社
‘Optimised Engineering Design’（最適化設計）を企業理念とする、イギリス発祥の解析コンサルティング企業です。 最適化とシミュレーションを主軸とした製品開発を得意とし、最新のCAE手法を駆使して、お客様の設計開発をお手伝いします。 効率的に高品質な製品を開発するには、最適化技術は欠かせません。近年、様々な最適化技術は、エンジニアの間で熟知されてきました。しかしその一方で、製品開発において、最適化技術が最大限に活かされているケースは、決して多いとは言えません。その要因として、最適化手法の複雑さや、最適化技術におけるノウハウと経験の必要性などが考えられます。そのため、世界においても、最適化技術に特化する専門家は不足しています。 GRMは、2003年の設立以来（英国本社）、いちはやく最適化技術を日々のエンジニアリング業務に融合し、製品開発において、その技術を最大限に活用する技術・ノウハウを習得してきました。さらに、エンジニアが最適化技術をより簡単に、より効果的に製品開発に取り入れられるよう、積極的に独自でソフトの開発も行っています。 これまで、規模の大小に関わらず、多種多様な製品開発に携わり、高い技術力と精密な解析力でお客様から高い信頼をいただいています。 クオリティーの高い最適化技術を、より身近に活用できる環境をつくることが、GRMの使命であり、日本の「最良のものづくり」に大きく貢献できると信じています。
GRMの特徴
最適化を主軸とした製品開発サポート
GRMでは、受託解析および開発コンサルティングサービスを行っています。世界最先端の最適化技術を駆使し、高性能な製品を低コストで開発できるようお客様をサポートします。また、CAEエンジニア育成やFIAホモロゲーション認証取得におけるサポートも対応可能です。
| 受託解析 |
|
|---|---|
| 開発コンサルティング |
|
| その他サポート |
|
GRMのシミュレーション技術
構造解析、CFD（流体解析）など各種シミュレーションに対応。CAEモデルと実試験の同定も承ります。非線形解析についてはこちらのページでも詳しくご紹介しています。
構造解析
- 静的荷重
- 振動
- 落下試験
- 動的衝撃解析 など
CFD（流体解析）
- 空力による構造のたわみ
- 浸水による波力損傷
- 冷却システムによる構造への影響 など
CAEモデルと実試験の同定
- 接着剤
- 複合材料
- 樹脂材料
- 金属材料 など
高精度なシミュレーション
列車座席の前方衝突試験の事例です。列車が衝突した際の乗客の動き（左図）や乗客の脚にかかる傷害値（右図）について、試作品作成前のCAE結果と、試作品テストの結果を比較しました。両結果を重ね合わせると、CAEの段階で非常に高精度なシミュレーション結果を得られていることが分かります。
材料モデルの同定
お客様がCAEで高精度なシミュレーションを実現できるよう、GRMがコンサルティングすることも可能です。適切な材料モデルが無い場合、実機試験の結果をもとにCAE材料モデルの同定が可能。試験代行もGRMで受託可能です。接着剤、複合材料、樹脂材料、金属材料など幅広い材料に対応します。
CAE技術を用いた最適化設計
GRMは、CAE技術を駆使して最良の設計を生み出す「最適化設計」を企業理念としています。解析結果だけを提供して終わりではなく、実際の設計で考慮すべきファクターや重要点をお客様にお伝えし、最終製品の性能向上までサポートします。
最適化技術の採用メリット
高精度なシミュレーションと最適化技術を融合させ、製品パフォーマンスの向上を実現します。コンピュータにより何万通りもの可能性の中から最適な設計を導き出すことが可能になるため、従来の製品開発で行われていた試作・再設計のサイクルを最小限に抑えることが可能。開発時間の短縮およびコスト削減に貢献します。
GRMの強み
複数のシミュレーションソフトを連携して、1ショットで最適化を行える点がGRMの強みです。例えば車両の設計であれば、ねじり剛性や衝突解析など様々なシミュレーション結果を組み合わせ、総合的な観点から最良の設計を導き出すことが可能です。
幅広い分野での実績
GRMは、自動車産業、レース産業をはじめ、医療産業、鉄道産業、航空宇宙産業など幅広い分野のプロジェクトに参加しています。
| 自動車産業 | 車両衝突解析、インテリア、NVH |
|---|---|
| モータースポーツ | 複合シャーシ設計、サスペンション設計 |
| 医療産業 | MRIスキャナー、薬剤ディスペンサー |
| 鉄道産業 | シート設計・シミュレーション、サスペンション設計 |
| 航空宇宙産業 | 座席、翼の肋材、エンジンマウントフレーム |
| 土木産業 | 街灯耐久試験 |
| 海洋産業 | America's Cup |
| 消費財産業 | 包装、ボイラーシステム |
| 重工業 | 廃棄物運搬車、プラント機械 |
最適化技術を用いた開発事例
ダイカスト製品の開発
車載用のディファレンシャルギアボックスの新規構造の開発事例です。最適化を行うにあたり、荷重や振動など、複数の条件を考慮できる手法を開発することで、最適な構造・形状を導き出しました。既存設計と比較し25%の軽量化を実現するとともに剛性アップに成功しました。
列車座席の開発
列車座席の設計・デザイン・試作品製作までを手掛けました。設計段階でCAEを活用し設計パフォーマンスを予測することで、「前方衝突試験」を1回のテストでクリア。開発にかかる時間を最小限に抑え、6ヶ月で開発を完了させました。
自動車のBIW（板金）の強化
BIWの強度・剛性・振動・衝突性能を向上させた事例です。一般的に、トポロジー最適化結果を量産品の設計に反映するのは難しいとされています。当社は独自の技術「RDM」により、既存の構造体をベースに部品の形状変更・新規追加を行なうことで補強する手法を確立。既存の構造体から1.7%のみの質量追加で、一次モードを43％向上、ねじり剛性を68%向上させることに成功しました。
ダイカストハウジングのリブパターン設計
ラフな設計３Dデータから、ベアリング支持剛性/強度・剛性・固有周波数が性能目標に合致するように最適化を実施しました。これまでは性能目標に合致するまで35回程度設計を繰り返していましたが、当社の独自技術「RDM」により効率的に最適化することで、わずか3回の設計で性能目標を達成しました。
CFRP製品の開発
CFRP製のチェア開発の事例です。意匠デザイン含め１か月での開発を実現。1.9kgの軽量でありながら、耐荷重1300N以上（JIS準拠）をクリア。また、ラミネート加工のしやすさを考慮した設計により製造工数削減を実現しました。
ギターボディの開発
エレキギターボディの開発事例です。音質に影響しない部分のみを解析技術によって削ぎ落とすことで軽量化。2.5kgを切る軽量でありながら、低ノイズできれいな音のエレキギターが完成しました。ボディには緻密で硬いハード・メイプルを使用し、マシニングセンタを使った切削加工で設計通りの製作を実現しました。
GRM Consulting株式会社について
CAE・最適化のプロ
‘Optimised Engineering Design’（最適化設計）を企業理念とする、イギリス発祥の解析コンサルティング企業です。
最適化とシミュレーションを主軸とした製品開発を得意とし、最新のCAE手法を駆使して、お客様の設計開発をお手伝いします。
効率的に高品質な製品を開発するには、最適化技術は欠かせません。近年、様々な最適化技術は、エンジニアの間で熟知されてきました。しかしその一方で、製品開発において、最適化技術が最大限に活かされているケースは、決して多いとは言えません。その要因として、最適化手法の複雑さや、最適化技術におけるノウハウと経験の必要性などが考えられます。そのため、世界においても、最適化技術に特化する専門家は不足しています。
GRMは、2003年の設立以来（英国本社）、いちはやく最適化技術を日々のエンジニアリング業務に融合し、製品開発において、その技術を最大限に活用する技術・ノウハウを習得してきました。さらに、エンジニアが最適化技術をより簡単に、より効果的に製品開発に取り入れられるよう、積極的に独自でソフトの開発も行っています。
これまで、規模の大小に関わらず、多種多様な製品開発に携わり、高い技術力と精密な解析力でお客様から高い信頼をいただいています。
クオリティーの高い最適化技術を、より身近に活用できる環境をつくることが、GRMの使命であり、日本の「最良のものづくり」に大きく貢献できると信じています。
| 名称 | GRM Consulting株式会社 |
|---|---|
| 所在地 | 480-1112 愛知県長久手市砂子116番-A |
| 設立 | 2017年01月 |
| URL | https://www.grm-consulting.co.jp/ |
