NAGASEのスケール除去剤 ｜ 設備に低ダメージで堆積物を徹底除去

NAGASEは、独自の選択的洗浄技術により、これまでのスケール除去剤の課題をクリアした製品を開発いたしました。

高い洗浄性と設備への低ダメージを両立し、安全と環境に配慮したスケール除去を実現します。

熱交換器や地熱発電関連の機械設備はもちろん、ニッチな機械設備に対応可能なスケール除去剤についてもご相談を承ります。まずはお気軽にお問い合わせください。

低ダメージでスケールを徹底除去

NAGASEのスケール除去剤は、設備に使われている金属・樹脂といった素材へのダメージを最低限に抑え、徹底的なスケール除去を実現します。お客様の設備を長持ちさせ、配管交換のコスト削減や環境負荷軽減に貢献します。

短時間でのスケール除去を実現

優れた溶解性を持つスケール除去剤により、短時間でスケールを除去することが可能です。スケール除去の時間短縮により、機械設備のダウンタイムを軽減します。

安全性と環境に配慮したスケール除去剤を提供可能

人体や環境に悪影響を与える酸（塩酸・フッ酸・リン酸）を含まないスケール除去剤の提供が可能です。作業者の安全を守り、環境に配慮したスケール除去を実現します。

非毒劇物タイプの酸性のスケール除去剤です。シリカにFeやCaなどが混ざった水由来のスケールの溶解・分解性に優れ、ステンレスや鉄系素材への低ダメージ性を実現しています。

特長

• 非毒劇物品：薬液の管理・保管がしやすい

• 高作業性：短時間作業を可能とする優れた洗浄性

• 設備に優しい：SUSや鉄系材料へ低ダメージ

HF水溶液との比較

SUS304上の模擬スケールの洗浄性比較

150℃に加熱したホットプレート上にSUS304の板を置き、その上に水を滴下し蒸発乾固することで模擬スケールを作成。

この模擬スケールが付着したSUS304を、下記のそれぞれの洗浄液により常温で１時間処理した後の、シリカスケールの洗浄性と母材のSUS304に与えるダメージ性を比較しました。

• NAGASEのスケール除去剤（N-SRX）
• 10%のフッ酸水溶液

結果

NAGASEのスケール除去剤が、10%のフッ酸水溶液（医薬品外毒物）以上の洗浄性を実現し、母材へのダメージも大きく抑えられました。

塩酸やフッ酸を含まない酸性の金属洗浄剤です。カルシウムスケール/マグネシウムスケールの溶解性に優れつつ、アルミや銅への低ダメージ性を実現しています。

特長

• 安全性と環境対応：塩酸・フッ酸・リン酸フリー

• 高作業性：短時間作業を可能とする優れた洗浄性

• 設備に優しい：アルミ・銅・SUSへ低ダメージ

他社品との比較

カルシウムスケール溶解性能

下記のそれぞれの洗浄液に、炭酸カルシウム0.3gを浸漬させ、溶解時間を計測しました。
※25℃、洗浄液の量は15g

• NAGASEのスケール除去剤（N-SRXII）
• 他社品

結果

NAGASEのスケール除去剤（N-SRXII）が、他社品に比較して短時間で炭酸カルシウムを溶解しました。

他社品との比較 - 母材へのダメージを大きく低減

合金ダメージの検証

各種金属板を、下記のそれぞれの洗浄液に25℃で2時間浸漬させ、合金へのダメージ（腐食量）を検証しました。

• NAGASEのスケール除去剤（N-SRXII）
• 他社品

結果

NAGASEのスケール除去剤（N-SRXII）に浸漬させた合金は、重量変化が測定限界以下（ダメージがほぼない状態）のものが複数ありました。

他社品と比較しても、母材へのダメージを大きく軽減できました。

また、NAGASEのスケール除去剤への浸漬による重量変化が測定限界以下だった金属は、外観の変化もありませんでした。

NAGASEグループの中核的化学メーカーとして
ナガセケムテックスは、化学合成・重合・配合・加工の技術を持ったNAGASEグループの中核を担う化学メーカーです。
多くの分野で高いシェアを持つユニークな化学メーカーとして、着実に発展してきました。

製品の応用分野は、半導体、電子デバイス、ディスプレイ、自動車や航空機などの輸送機器、パーソナルケア製品、ヘルスケア製品と広範囲にわたっています。

エレクトロニクス分野では、日本のみならず中国・米国に生産拠点を持ち、ユーザーの現地生産の要求に応えています。

会社概要