加工技術・加工機

内面や局所に処理できる親水処理技術

ネオスが提供する「FCS処理」は、革新的な親水処理技術です。マイクロ流路チップなどにおいて、パッケージ後の製品になったマイクロ流路チップの親水処理が可能なため、水が広がる親水部分と広がらない部分を局所的に作製できます。 細胞培養チップ・各種分析機器（POCT機器など）への適用も期待されています。

材料設計から少量試作まで。無機粉末をシート形状に

山村フォトニクスは、セラミックスやガラスをはじめとする無機系の粉末材料を、シート状に成膜する受託加工を行っています。LTCC基板用グリーンシートの製造で培ったドクターブレード方式の成膜技術を基盤とし、お客様の要求特性に合わせ、材料の配合設計から一貫して対応します。 標準品では満たせない特性のカスタム材料も、お手元にある粉末のシート化も、少量の試作段階からご相談いただけます。

様々な形状に対して、気泡のない貼り合せ・ラミネートが可能

常陽工学の真空貼り合せ装置は、ディスプレイや太陽電池、各種電子デバイスの製造工程で必要となる、部材の貼り合せや積層、封止を行うための装置です。ガラス同士、ガラスとフィルム、フィルム同士など、基板種を問わずさまざまな材料の貼り合せが可能です。 真空環境下で処理を行うことで、製品の品質を低下させる気泡の混入を根本的に防ぎます。さらに、独自の「エアーバッグ方式」をはじめとする多様な貼り合せ機構により、平面だけでなく、曲面や凹凸のある複雑な形状にも対応可能です。

微細表現と大型造形を両立する光造形3Dプリンタ

Ω-LUX GT MAX（オメガラックス ジーティー マックス）は、AMX株式会社が開発した純国産の光造形3Dプリンタです。新開発の光硬化ユニットにより、φ0.2mmの微細表現を実現。高さ350mmの大型造形に対応します。 自社開発のレジンに加え、オープンマテリアル対応により幅広い材料を使用可能です。 3Dプリンタやレジンの提供にとどまらず、外部ネットワークも活用しながら、お客様のものづくりの課題に幅広くお応えします。

フッ素樹脂コーティング・ライニングのエキスパート 日本フッソ工業

焼付によるフッ素樹脂コーティング・ライニング業務を専門に扱っています。独自のノウハウと開発力で、幅広いグレードのコーティング・ライニングをご用意。お客様のご使用条件やお困りごとをお伺いし、最適なコーティング・ライニングを提案します。

世界のニーズに応えるタハラの電動式ブロー成形機

ダイレクトブロー成形機のリーディングカンパニーであるタハラは、豊富な製品ラインナップと経験に裏打ちされた開発力で、お客様の幅広いニーズにお応えすることが可能です。 タハラは、ダイレクトブロー成形機の国内市場で80%以上のシェアを誇る、ダイレクトブロー成形機のリーディングカンパニーです。 タハラで製造しているダイレクトブロー成形機はすべて電動式成形機です。油圧式成形機と比べ、あらゆる面において電動式成形機が優れています。

金型から量産まで一貫した生産体制を構築

アイリスの2色成形技術は、2色化への豊富な提案力とお客様に寄り添ったデータアレンジを提供し、多様な産業分野のニーズに応える製品開発を実現しています。 2色成形に特化した設備を多数保有しており、小ロットから大ロットまで幅広い量産に対応可能で、金型から量産まで一貫した生産体制を構築しています。

0.10mm以下からの極細ワイヤーを直線加工から先端加工まで一貫対応

セイリン株式会社は、ディスポーザブル鍼灸針（使い捨て鍼灸針）の製造で国内トップクラスのシェアを持つ医療機器メーカーです。静岡の自社工場で培った極細金属ワイヤーの加工技術を活かし、工業・精密機器分野向けにも直線加工・先端加工・コーティング・インサート成形の受託加工を提供しています。 0.10mm以下からの極細線に対応し、医療機器品質の一貫生産体制で、精密機器用部材や美容針など、高い精度と品質が求められる用途にお応えします。

不織布を熱・プレスの力で立体的な形に加工

不織布の立体成形技術とは、不織布（繊維を織らずに結合させたシート状の材料）を用いて立体形状や特定の製品形状に加工・成形する技術です。 不織布の加工方法は裁断やラミネートなど様々ですが、立体的に成形することで、不織布の良さを保ちながら新たな付加価値を創出することができます。

1µm以下から数十µmの微細塗布を実現

スーパーインクジェットプリンターは、独自開発のスーパーインクジェット（Super Inkjet／SIJ）ヘッドを搭載し、超微細かつ高粘度の液体を非加熱で吐出できる微細塗布・描画装置です。線幅1µm以下の超微細な描画実績もあり、水より低い粘度からハチミツに近い高粘度の液まで、幅広い材料を扱えます。 従来のインクジェットやディスペンサーでは難しかった「微細・高粘度・非加熱」の塗布や描画を、少量多品種の生産や研究開発の段階から実現します。

二光子重合で150 nm級の3D微細構造を高速造形

IQnano3Dは、二光子重合（Two-Photon Polymerization：2PP）方式を採用した3Dナノプリンターです。集光したフェムト秒レーザーの焦点でのみ樹脂を硬化させることで、150 nm級の微細な立体構造を一体で造形できます。株式会社SIJテクノロジが、チェコ IQS nano社製の本装置を、日本総代理店として提供しています。 従来手法では難しかった複雑な微細3D構造を、用途に応じた材料で高速に造形し、研究開発から試作までを支えます。

少量多品種から大物長尺まで、短納期に応えるアルマイト処理

上毛電化株式会社は、群馬県藤岡市に拠点を置くアルミニウム表面処理の専門企業です。アルマイト処理を主体に、鉄鋼黒染処理、化成処理、有機含浸処理など幅広い表面処理に対応しています。少量多品種・短納期・大物長尺への対応力を強みとし、全国のお客様からのご依頼にお応えしています。 アルマイトはもちろん、材質を問わず表面処理のお困りごとをまとめてご相談いただけます。

イニシャルコストを抑えた、高精度・省スペースの自動挿入機

KnK株式会社は、プリント基板にリード付き部品を自動挿入するDIP工程（デュアルインラインパッケージ工程）向けに、2機種の部品自動挿入機を提供しています。 ラジアル部品挿入機 KCN-10とアキシャル部品挿入機 KC-AWはいずれも挿入精度0.01mm・MES規格（Manufacturing Execution System）準拠を実現しており、省スペース・省電力設計でありながら新品での導入が可能です。 旧型設備の更新コストに課題を抱えるお客様に対し、イニシャルコストを大幅に抑えた選択肢を提供します。国内フルサポート体制を整え、導入から稼働後まで安心してご利用いただけます。

ニーズに応じて選択いただける豊富な製品バリエーション

TRI TOOL社の「切断・開先加工機」を幅広く提供しており、「開先加工」「端面加工」「切断加工」「切断開先加工」など、お客様のニーズに合わせて選択できる多彩な製品を取り揃えています。 ラインナップには、軽量で薄型のモデルが含まれ、可搬性と作業性を向上させた製品もあります。さらに、取り外しを簡単かつ迅速に行えるモデルや、肉厚管や難切削材に対応したヘビーデューティーモデルなど、様々な機能を備えた加工機が豊富に揃っています。お客様の要件に最適な製品をお選びいただくことが可能です。 このような方におすすめです ・現場の用途に適した切断 / 開先加工機の買い替えを検討している方 ・レンタルで試せる切断 / 開先加工機を求めている方 ・遠隔操作での切削を実現したいと考えている方

金型不要で、試作から小ロット量産まで。短納期で複雑形状を実現

株式会社ハシバモールドは、独自の精密石膏鋳造技術により、試作品から小ロット量産品までの鋳造部品を提供しています。石膏型ならではの滑らかな面質と高い寸法精度で、ダイカスト品と同等の品質を金型なしで実現します。 アルミニウム合金の特殊材からマグネシウム合金まで幅広い材料に対応し、長手1,000mmを超える大型品の鋳造にも対応可能です。鋳造から後加工、検査までの社内一貫体制により、短納期かつ高品質なものづくりを支えます。

設計から組立・検査まで、装置を一貫生産

フジセン技工は、装置のODM・OEM生産を強みとするエンジニアリング企業です。設計開発から部品製作（切削加工・板金加工）、組立配線、検査まで、装置の完成品納入に必要なすべての工程を一貫して対応します。 半導体製造装置・検査装置を中心に、社会インフラ、通信、医療介護など多分野の装置製造実績を持ち、お客様の量産体制の構築をサポートします。

液体を滑らせる超撥液性能。電気メスなど医療機器の焦げ付き低減に貢献

超撥水とは、水滴と表面の接触角が150度以上となる高い撥水性を指します。ネオスのLSA処理は、金属やセラミックス の表面に超撥水・超撥液性能を付与する独自の表面処理技術です。水だけでなく血液に対しても超撥液性能を発揮し、電気メスをはじめとする医療機器における体組織の焦げ付き低減に貢献します。 LSA処理は受託加工サービスとして提供しており、部品の製作加工から精密洗浄までの一貫対応が可能です。

型製作から加工まで一貫対応。品質と納期を両立

株式会社今泉鋳造鉄工所は、型製作から鋳造・機械加工まで一貫対応できる静岡の鋳物メーカーです。自動造型機による量産から手込めによる大型・少量品まで、多様なニーズに対応しています。 鋳造直後に加工まで社内で完結できる体制により、輸送コストの削減とリードタイムの短縮を実現。充実した検査設備と品質保証体制で、安定した品質の鋳物製品を提供しています。

月間300万本の量産体制。材料調達から検査まで一貫生産

株式会社C.Iプラントは、愛知県豊橋市を拠点にパイプ加工を手がける企業です。材料調達から切断、穴あけ、組み立て、洗浄、検査までを自社で完結できる一貫生産体制を強みとしています。 量産を安定させたい、工程を一元化して品質管理を効率化したいというお客様に対し、最適な加工方法のご提案から量産体制の構築まで、ワンストップで対応します。

新たな可能性を切り拓く、NEOSの精密研磨

精密研磨は、製品や部品の表面にさまざまな特性をもたらし、製品の性能や寿命の向上に貢献しています。 NEOSは、わずかな傷や腐食も確実に処理する精密研磨で、さまざまな産業における最先端のモノづくりを支えています。

高い強度と低損失・低誘電率を実現

LTCC（Low Temperature Co-fired Ceramics）は、セラミックス基板の1種で、アルミナ基板などに比べ低温で焼成可能な材料です。特に電子部品やセンサーのパッケージングに広く利用されています。 山村フォトニクスでは、主に焼成前のLTCCグリーンシートを提供しています。細分化されたニーズへの適応を目指し、高反射材料や低損失材、高強度材、熱膨張係数調整材など、様々な開発も進めています。

短時間の加熱後でも硬度と靭性を両立するハイブリッド型レジン

剛-GO-レジンは、AMX株式会社が自社開発した、光造形3Dプリンタ用のハイブリッド型レジンです。UV硬化と熱処理硬化を組み合わせ、アニール処理（熱を加えて硬化を進める後処理）の後も、常温環境下では高い剛性と靭性を維持します。 リフロー（基板実装時の加熱工程）向けパーツから金属プレス用の樹脂型まで、従来の光造形樹脂では難しかった実用領域に対応します。

HDT230℃の耐熱と0.2mmの微細表現を実現する硬質レジン

美-BI-レジンは、AMX株式会社が自社開発した、光造形3Dプリンタ用の耐熱硬質レジンです。HDT（荷重たわみ温度）230℃（0.45MPa）の耐熱性に加え、0.2mmの微細表現と美しい表面仕上がりを兼ね備えています。 耐熱パーツや微細形状の試作から、射出成形用の簡易型まで、幅広い用途に対応します。

1〜3mmの厚膜を実現する画期的なフッ素樹脂ライニング

リチルライニングは、日本フッソ工業が開発した画期的な厚膜焼付けフッ素樹脂ライニング技術です。従来の静電粉体塗装よりも厚い1~3mmの標準膜厚を実現し、3次元回転焼成技術により複雑な形状の部品にも対応可能です。化学薬品、食品、医薬品など、幅広い産業分野で利用されています。

高い非粘着性・離型性を付与するコーティング

「タックフリーコーティング」は、高粘度の粘着物や粘着テープが付着しにくい特性を持つコーティングです。シリコーン系とフッ素系のコーティングがあり、用途に応じて選択できます。

フッ素樹脂の非粘着性や耐食性を維持しつつ、静電気帯電を防止

「ECシリーズ」は日本フッソ工業が開発した帯電防止フッ素樹脂コーティングです。フッ素樹脂の非粘着性や耐食性を維持しつつ、静電気帯電を防止できる点に特長があります。静電気災害を防ぐために設計されており、漏洩抵抗値は社内基準の10⁷Ω未満、実測値で10⁴～10⁶Ωを実現可能です。安全かつ高性能な帯電防止効果が得られます。

従来のフッ素樹脂に頼らない新技術。優れた耐久性と防汚性を実現

Aμcoat®（エーミューコート）は、日本フッソ工業株式会社が提供する「非フッ素樹脂コーティング術」です。従来のフッ素樹脂に頼らない新技術を採用し、優れた離型性と防汚性を実現可能です。金属やプラスチックなど多様な基材に対応します。

株式会社ネオス担当より回答いたします。

山村フォトニクス株式会社担当より回答いたします。

常陽工学株式会社担当より回答いたします。

AMX株式会社担当より回答いたします。

日本フッソ工業株式会社担当より回答いたします。

株式会社タハラ担当より回答いたします。

株式会社アイリス 第一生産部担当より回答いたします。

セイリン株式会社担当より回答いたします。

大塚産業マテリアル株式会社担当より回答いたします。

株式会社SIJテクノロジ担当より回答いたします。

株式会社SIJテクノロジ担当より回答いたします。

上毛電化株式会社担当より回答いたします。

KnK株式会社担当より回答いたします。

独逸機械貿易株式会社担当より回答いたします。

株式会社ハシバモールド担当より回答いたします。

フジセン技工株式会社担当より回答いたします。

株式会社ネオス担当より回答いたします。

株式会社今泉鋳造鉄工所担当より回答いたします。

株式会社C.Iプラント担当より回答いたします。

株式会社ネオス担当より回答いたします。