半導体・電子部品

高難易度の剥離・リフトオフを、多彩な物理アシストと独自機構で解決に導く

株式会社高田工業所（以下、TAKADA）の枚葉式ウェット処理装置「TWPシリーズ」は、有機溶剤を用いたレジスト剥離やリフトオフ工程を得意とするウェット処理装置です。特に、MEMS、パワーデバイス、高周波デバイス、光デバイスといった分野で、高難易度のレジスト剥離や残留物（ポリマーやフェンスなどの反応生成物）除去に対応。 薬液処理から乾燥までを1台で完結させる独自の方式と、お客様の課題に寄り添う提案力・サポート体制で、高品質な生産、コストダウン、高い安全性に貢献します。

構造検討から量産まで、実装の課題を1社で解決

コネクテックジャパンは、半導体をはじめとする電子デバイス実装の受託開発・受託製造・受託評価を手がける企業です。 当社のビジネスモデルOSRDA（Outsourced Semiconductor Research, Development & Assembly）は、研究開発に特化した実装受託サービスです。量産志向のOSATでは対応しづらい構想段階からの開発・特殊工法・新材料評価にも、柔軟にお応えします。 お客様の「こんなモジュールを作りたい」という構想を、材料・工法・装置の三位一体のアプローチで、試作1個から量産まで形にします。

電子デバイス等の容器・パッケージ内部の不純ガス吸着により、製品の長期安定化を実現

封止された電子デバイス等の容器・パッケージ内部の不純ガス吸着を行う、ゲッター材を提供しています。「真空封止容器・パッケージ向け」と「ガス置換パッケージ向け」のゲッターを取り揃えております。ピル型・粒型、成膜型、塗布可能なペースト状、接着剤と一体化したバリア材など、多彩な形状で提供します。 SAES Getters S.p.A.（以下、SAES）は、80年以上にわたるガス吸着技術の知見に基づき、お客様の研究開発課題に機能性材料で応えます。

SEMI規格適合、低発塵、帯電/静電気対策。装置設計の要求に応える

株式会社栃木屋は、半導体製造装置向け機構部品の企画、設計、開発に注力しています。SEMI規格（セミスタンダード）に適合した取手・ハンドル類をはじめ、クリーンルーム対応の低発塵のヒンジ・マグネットキャッチ、帯電や静電気対策に有効な、導電性を持ったスライドレールや裏蝶番など、装置設計に求められる要件に応える製品をラインアップしています。 カタログ商品は全て改正RoHS指令に対応するなど、環境負荷物質の管理にも注力、大手企業との共同開発実績を持つ機構部品メーカーとして、お客様の製品開発をサポートします。

エッジAIボードからデータロガーまで、設計・試作・量産を一貫対応

データ・テクノは、電子回路基板とソフトウェアの受託開発を主軸に、Solist-AI™マイコンボードやSDロガーなどの自社製品の開発・製造・販売も手がける電子機器メーカーです。計測機器・産業機器・医療機器など幅広い分野での豊富な開発実績を持ちます。 クラウドに接続せずマイコン単体でAIの学習・推論が完結するローム製Solist-AI™搭載ボードから、PCなしで現場データを記録できるSDロガーまで、多様なニーズに応える製品ラインアップを揃えています。自社製品をそのまま導入することも、要件に応じたカスタム開発へ発展させることも可能です。

高難易度・高付加価値のFPCを国内一貫生産

山下マテリアル株式会社は、産業機器向けの高付加価値FPC（フレキシブルプリント配線板）を手がけるFPCメーカーです。パターン設計から製造、部品実装までを国内で一貫して提供しています。 医療機器、半導体製造装置、光通信機器をはじめとする多様な産業分野において、高難易度仕様のFPCの設計・製造に対応します。

【脱メタル】Cobetter独自の技術で、金属イオン除去に新たな選択肢を提供

金属イオン除去のニーズは年々高まっています。 Cobetterでは、金属イオン除去に関する幅広いソリューションをお客様に提供すべく、新たな視点での金属除去メカニズムを開発しました。 キレート装飾型の金属イオン除去フィルターに加え、独自開発の新たな金属イオン除去機構を持つ2つのタイプの金属イオン除去フィルターをご紹介いたします。 このような方におすすめ 薬液精製に下記のようなお悩みをお持ちの、半導体デバイスメーカー／装置メーカー／半導体材料メーカーの方 ■ メタル低減がうまく達成できない ■ イオン交換による酸発生の悪影響で、薬液安定性に対する懸念がある ■ 品質／コスト／納期 の面で安心できる金属イオン除去フィルターが欲しい

半導体製造プロセスに不可欠な異物除去へ 様々なラインナップからアプローチ

Cobetterでは、業界最高峰のろ過パフォーマンスを誇るパーティクル除去フィルターを提供しています。孔径ラインナップはSub 1nm〜200umと幅広く、最先端のウエハープロセスからレガシーなプロセスへの適用、またCMPスラリー向け、高粘度アプリケーションにも最適なフィルターを取り揃えております。 Cobetterの製品バリエーションの多さと品質の高さ、安定供給、コスト面での安心感から、半導体デバイスメーカー／装置メーカー／半導体材料メーカーのお客様での適用が進んでいます。 このような方におすすめ ■ 薬液ろ過に下記のようなお悩みをお持ちの、半導体デバイスメーカー／装置メーカー／半導体材料メーカーの方 ・高いろ過パフォーマンスを持つパーティクル除去フィルターを探している ・品質／コスト／納期 の面で安心できるパーティクル除去フィルターが欲しい

超音波アシスト切断で、SiCなど硬脆性材料の高品位・高速ダイシングを実現

株式会社高田工業所（以下、TAKADA）の量産型超音波カッティング装置「CSX501」は、SiCなどの硬脆性材料のダイシングにおける品質と生産性の両立という課題を解決します。回転砥石に超音波振動を加える独自技術により、安定した高品質加工と高い生産性を両立し、お客様の製造プロセス革新に貢献します。

高精度な抵抗値と低温度係数を実現

進工業の高品質なチップ抵抗器は、独自の薄膜形成技術により均一な抵抗膜を実現。長期安定性や低温度係数を持つ高精度な製品を提供しています。 主な製品ラインには、超高精度のURGシリーズ（抵抗値許容差±0.01%、温度係数±1ppm/℃）や、車載用途向けのRGシリーズなどがあります。 車載、産業機器、医療、宇宙・航空分野などで広く使用されており、環境に配慮した製造プロセスも採用しています。

バイオメディカル向け光学パーツの新しいスタンダード

Semrockは、高度な自動化製造システムを通じて、1週間前や1年前に製造されたフィルターでも一貫した光学特性を保持しています。 この厳密な品質管理により、顧客はフィルター特性の変動を心配することなく、安定した生産ラインを確保できます。 製品は、研究機関や医療機器メーカー、製薬会社などで広く利用され、高品質な光学機器を必要とする科学者やエンジニアにとって欠かせないツールとなっています。

幅広いラインナップと特注対応で、メガソニック洗浄のニーズに対応

本多電子は、自社開発の圧電セラミックス素子を活用した高周波超音波洗浄機を通じて、半導体製造現場の多様なニーズに応えます。 流水式、石英振動体型、バッチ式の3方式をラインナップし、MHz帯の高周波洗浄でウェーハやフォトマスクの微細な汚れを除去。装置サイズや材質、周波数のカスタマイズにも柔軟に対応し、大手メーカーからも高い信頼を得ています。

化研テックのフラックス洗浄ソリューション

フラックス洗浄は、電子部品、実装基板、電子回路の品質向上に欠かせない重要な工程です。化研テックは、フラックス洗浄関連製品のトップメーカーです。電子部品などのフラックス残渣、生産治工具に付着するフラックス汚れの洗浄に最適な製品を提案いたします。

高い洗浄力と低VOCを両立したフラックス洗浄剤 マイクロクリンECO / マークレスECO

フラックス洗浄剤は、電子部品や基板の製造に必要不可欠な存在であり、洗浄品質と環境配慮への要求は年々高まっています。フラックス洗浄で国内トップシェアを誇る化研テックは、装置と洗浄剤、両方からのアプローチで、最適な洗浄ソリューションを提案します。

2mm厚の回路層により、優れた放熱性と設計自由度を実現

パワーエレクトロニクス産業向けの高放熱金属絶縁基板(IMS)を提供しています。この基板は、金属ベース基板の金属板を加工し、ヒートシンクを一体化した回路基板です。接着剤を使用しないフィン構造によって熱伝導性の低下を防ぎ、効率的に熱を逃がします。ヒートシンク以外にもヒートパイプや熱交換器を一体化した製品もご用意しています。 旭日産業株式会社は、日本におけるIMH製品の販売窓口です。半導体・電子部品関連の材料・部品・設備を幅広く取り扱っており、お客様の多様なニーズにお応えします。

半導体製造プロセスに最適なオーバル流量計

従来の半導体製造では純水に近い流体の計測を行うケースが多く、そのような場合は高精度な流量計が求められることはほどんどありませんでした。しかし、日進月歩の半導体製造装置において、そこに付随する流量計へのニーズも多様化しています。 オーバルはコリオリ流量計をはじめとした高精度な計測を実現する流量計から、コストパフォーマンスの高い汎用性のある流量計まで様々なラインナップを有しており、半導体製造装置メーカー様からの多様なニーズに対応することができます。

真空薄膜加工 / 機能膜加工 / パターン成膜加工。3つの薄膜加工技術の提供が可能です

トーカイの薄膜加工技術は、硝子、レンズ、プリズム、樹脂、フィルムの製品の品質や機能に付加価値を与えています。求められるニーズや特性に応じて「真空薄膜加工」「機能膜加工」「パターン成膜加工」という3つの薄膜加工技術の提供が可能です。 ポイント ・トーカイが提供する薄膜加工製品は、さまざまな分野の機器に採用され実績多数 ・高性能な設備で最先端の薄膜加工が可能 ・徹底した品質管理で、高品質な製品を提供 ・試作から量産まで、小ロットから大量生産まで対応可能