フィルム

FPD製造工程におけるUV照射プロセスのベストパートナー

FPD貼り合せ工程用UV硬化装置の基幹技術を紹介した資料です。弊社ではお客様のご要求仕様に応じて柔軟に対応（設計）させて頂きます。詳細・ご質問はメール相談からお気楽にお問い合わせください。

タカノ株式会社と検査装置の紹介資料です

タカノ株式会社のコア技術と、フィルム検査装置の3つの特長を簡単にご説明致します。

ローラーの表面加工、表面処理、特殊構造の紹介資料

金属ローラーの素材、表面加工（溝切り等）、表面処理（めっき等）、特殊構造ローラーの情報を掲載しています。（全6頁）
※コンケーブローラーに関する内容は3頁目に記載
※コンケーブローラーの単体パンフレットは最終頁に添付

～フィルムの特性評価にどの装置使う？～

TAではフィルム分析に最適なソリューションとして、豊富な装置ラインナップを取り揃えております。どのような目的で測定するかにより、適した装置、測定をご提供します。

枚葉検査装置　PIE-650Mは、画像処理により対象物表面の欠陥を検出する検査システムとなります。搬送装置とセットの検査装置です。

低誘電率、低反射・反射防止向け素材（グローバル実績あり）

中空ナノシリカの詳細をご確認いただけます。

立体物の光硬化でお困りではありませんか？

弊社では、様々な樹脂成型品へのUV照射システムのご提案が可能です。ここでは特に車載用途で採用が進んでいる立体3D形状ワーク対応や用途例をご紹介いたします。

高い通気性と撥水性を持つ多孔質製品

「C-Porous™PTFE多孔質製品」は、ふっ素樹脂の特性（耐熱性、耐薬品性、耐候性、電気特性など）を保持しながら通気性と撥水性を兼ね備えています。電線の被覆、酸素センサー、ＥＣＵやヘッドライトのガスベント、ケーブルの保護などに最適な製品です。多孔質フィルム以外のふっ素樹脂製品も多く取り扱っていますので、お気軽にご相談ください。

「連続シート製品」における表面検査で、「品質管理」「工程管理」をサポート

各種枚葉製品やダイシングテープ等における『連続シート内指定エリア検査/寸法測定』をリアルタイム計測する検査装置です。
検査用PCはカスタム可能なため、お客様のニーズに合ったインターフェイスを提案致します。

ゴムローラー紹介資料

一般産業向けのゴムローラー材質の紹介や、ゴムローラーの基礎的な情報を掲載したカタログです。（全18頁）
※クリーナーローラーに関する内容は7頁目に記載
※クリーナーローラーの単体パンフレットは最終頁に添付

「連続シート製品」における表面検査で、「品質管理」「工程管理」をサポート

Roll to Rollの製品を対象とした検査装置です。
弊社独自の画像強調フィルタを用いる事で低コントラストの欠陥も安定検出可能です。
欠陥検出のみでなく、検出後のマーキング、拡大画像撮像等のオプションも充実させています。

耐熱性・耐寒性・絶縁性・滑り性・耐薬品性・非粘着性・耐候性を持つふっ素樹脂粘着テープ

ふっ素樹脂は【耐熱性】・【耐寒性】・【絶縁性】・【滑り性】・【耐薬品性】・【非粘着性】・【耐候性】を兼ね備えた素材です。弊社はお客様の多様な要望にあわせて、豊富なラインアップの中から「特に非粘着性に優れたもの」、「特に絶縁性に優れたもの」など、お客様にとって最も価値のある製品をご提供致します。お気軽にご相談ください。

UVの新しい世界を拓く e-cure

アイグラフィックスのフィルムコーティング用UV照射装置として、『薄膜光学フィルム　e-cureシステム』、最大2000mm幅まで対応の『連結式高照度UV-LED照射器』、『窒素パージ式コンベアUV照射装置』をご紹介いたします。

基材、形状の自由度を増した極薄極小NFCタグ

【特徴】
①独自開発工法により、従来のアルミエッチング工法では難しかった極細線のアンテナパターンが形成できるため、極小サイズのタグが実現可能です。

②独自工法はエッチング工法に比べて廃液がほとんど出ないため環境負荷が低く、またウェット工程を経由しないことからPETフィルム以外にも紙などの様々な基材にアンテナパターン形成が可能です。

③ダイオーエンジニアリングの高速実装機で様々なICチップを高効率で実装でき、コスト面での優位性も確保しています。

PIE-650は、画像処理により対象物表面の欠陥を検出する検査システムとなります。新設ラインはもちろん、既存生産ラインへの設置も可能です。

POIE-8000CAは様々な粉体への異物混入を検出。細かい毛髪（φ30μm×3mm以上）、微細な異物（φ50μm以上）などの混入検査を行い、排出します。

次世代ディスプレイとして有機ELディスプレイが広がり始めている中、Mini-LEDディスプレイ、Micro-LEDディスプレイ、量子ドットディスプレイ等の開発が盛んになってきています。
　
既存LEDは300～350μmレベルで既にデジタルサイネージディスプレイとして市場に普及しています。
LEDチップを100～200μmレベルまで微細化したMini-LED、さらに100μm以下レベルやnmレベルまで微細化することで、LCDやOLEDディスプレイを凌駕する性能を持つディスプレイも多くの研究機関や企業が積極的な開発を見せています。
これらは、今後の市場拡大が見込まれるAR(拡張現実)/VR(仮想現実)/MR(複合現実)/SR(代替現実)、車載用のヘッドアップディスプレイ（HUD）やマイクロプロジェクターなどの空中に画像を映し出す新しいアプリケーションにも最適なデバイスと言われております。
　
本資料は微細化された次世代ディスプレイの開発・設計及び量産時の評価としてOLEDなどを例とした不良解析事例集です。

開発者が語るダイセル高機能フィルム7つの特長

高機能フィルムの7つの特長と、各特長に関連する製品を1冊にまとめました。

◼︎ナノレンジまで分散 
◼︎一次粒子を傷つけない
◼︎ 分散安定性が良好 
◼︎低粘度から高粘度まで対応（～150,000mPa・s） 
◼︎大量生産に対応 
◼︎高エネルギー効率 
◼︎シンプルな構造 
◼︎高い歩留まり率 
◼︎分散・乳化

耐熱性・耐寒性・絶縁性・滑り性・耐薬品性・非粘着性・耐候性を持つふっ素樹脂フィルム

ふっ素樹脂は【耐熱性】・【耐寒性】・【絶縁性】・【滑り性】・【耐薬品性】・【非粘着性】・【耐候性】を兼ね備えた素材です。製造業の、「高温環境下で使える離型シート」や「強い薬品を使用する環境下でのマスキングシート」といった用途に最適の製品です。
フィルムタイプ以外のふっ素樹脂製品も多く取り扱っていますのでお気軽にご相談ください。

ロジンの化学技術を起点として、様々な中間素材を開発・提供

私たちは、SDGsに貢献するバイオマス素材「ロジン」のケミストリーをベースとしたコア技術・素材を基に、様々な素材に新たな付加価値を創出しています。

ロジンケミストリーに加え、水系ポリマー、水素添加、機能性材料などのコア技術・素材により、製紙用薬品や印刷インキ用樹脂、粘着・接着剤用樹脂、さらには先端技術を支える電子材料関連素材など、様々な素材に対応できる技術を駆使し、貴社の課題を解決します。

そして、豊富な技術の引き出しとその応用で、持続可能な環境・社会の実現に、事業活動を通じて貢献します。