エスタカヤ電子工業の産業用装置

40年を超える開発製造実績

エスタカヤ電子工業は、40年を超えるオリジナルの自動化設備を開発・製造してきました。自社製自動化設備の開発・製作は1983年に始まっています。

この実績は、半導体後工程（OSAT）の製造現場で培われたものです。半導体後工程（OSAT）の製造現場で、高い品質と精度が求められる製造工程向けの設備を長年にわたり手がけてきたことが、当社の装置開発における技術基盤となっています。

ベース機からのカスタマイズ対応

エスタカヤ電子工業は、豊富な開発実績から蓄積されたベース機をもとに、お客様の検査内容や搬送要件に合わせたカスタマイズに対応しています。

お客様ごとに求められる仕様は異なりますが、ベース機があることで、要件に最も近い構成を出発点として開発を進めることができます。フルスクラッチで一から開発する場合と比較して、短い納期と抑えたコストで、安定した装置を導入できる点が大きなメリットです。

設計から検査までの一貫体制

装置の構想立案から設計・部材手配・組立・配線・調整・ソフトデバッグ・出荷検査まで、すべての工程を一貫して対応しています。

窓口が一本化されるため、工程間での仕様の齟齬が生じにくく、スムーズなプロジェクト進行が可能です。開発の途中で仕様変更が発生した場合も、設計から製造までを同一の事業部内で完結できるため、柔軟かつ迅速に対応できます。

テスト環境の構築にも対応

エスタカヤ電子工業では、装置本体の開発・製造に加え、テスト環境の構築もサポートしています。

対応領域は、ボード設計／製作（回路設計、基板パターン設計）、カメラソケット設計／製作、テストプログラム・ネットワーク構築など多岐にわたります。装置とテスト環境を一括で依頼できるため、お客様側の調整工数を削減できます。短納期対応やODM／OEM対応も可能です。

ローダー／アンローダー

ESシリーズのローダー／アンローダーは、半導体業界にとどまらず、食品をはじめとする多様な業界にも対応可能です。各機種にクリーン仕様や帯電防止仕様を備え、製造現場の品質要件に応える搬送装置です。

ローダー：ES09/ES47 アンローダー：ES13/ES49		PCBマガジン仕様のローダー／アンローダー。 クリーン仕様のマガジン搬送レーンを採用し、発塵を抑制。各種プログラマブル設定に対応し、段取り時間の短縮を実現。 詳細はこちら
リターンローダー：ES47R		ローダー／アンローダー兼用のリターンタイプ。 基板を次工程に送り出し、処理後に元のマガジンへ収納。製缶フレーム筐体による安定稼働と低発塵仕様を備えた、小ロット生産向けのコンパクトモデル。 詳細はこちら
ローダー：ES43-1 アンローダー：ES43-2		アルミマガジン＆リードフレーム仕様。 HEPAフィルター搭載の空気清浄システムを採用し、高いクリーン度を確保。コンパクト設計で省スペースにも配慮。 詳細はこちら

上記のほか、JEDEC規格トレイ仕様、リールtoリール仕様など、各種ラインアップを取り揃えています。お客様のご要望に合わせたカスタマイズにも対応しています。

樹脂塗布装置・レーザーマーク装置

樹脂塗布装置 CBシリーズ		カメラモジュールの樹脂封止装置。100μmレベルの微細塗布と±0.02mm以内の高精度位置制御によりゴミ侵入を防止。フルオート／セミオートの2タイプを用意。 詳細はこちら
レーザーマーク装置 CKシリーズ		データマトリックスコード刻印によりトレーサビリティ管理を実現。 製造日・材料・装置番号などを刻印可能で、カメラモジュールを含む多様な製品に対応。 詳細はこちら

PCBA関連装置

PCBAラベリング装置 ES09-13は、ローダー／クリーナー／検査コンベア／ラベル貼り付け機／アンローダーを一体化した複合装置です。

カメラモジュール検査装置

エスタカヤ電子工業のカスタマイズテストハンドラDXシリーズは、ワーク搬送部を共通化し、テストユニットの組み替えにより、さまざまな検査内容に対応できる柔軟な設計です。

SAT（Semi Automatic Testing machine）DX3241		開発・少量試作向けのセミオート検査装置。 7種の検査機構を搭載し、カメラモジュールの主要な撮像テストを1台で実施。判定は自動、製品の着脱のみ手動で対応可能。 詳細はこちら
カメラモジュール特性検査装置 DX1533/DX1327/DX2299		ワーク搬送部を共通化したフルオートタイプ。 テストユニット交換により、VCM・OIS特性検査や超広角カメラの光学中心検査など、多様な検査要件に柔軟に対応可能。 詳細はこちら

Step 01｜要求仕様の確認

お客様の製造現場が抱える課題やご要望をヒアリングし、装置の構想をご提案します。検査内容、搬送要件、設置環境など、必要な情報を確認した上で、最適な装置構成を検討します。

Step 02｜構想立案・見積作成

Q（品質）・C（価格）・D（納期）の各面から、最善の設備・治工具を検討・選定します。開発段階では、イニシャル費を抑えて短納期で製品を評価するためのアイデアを提案します。量産段階では、長期的な製品品質を考慮した設計・治工具を提案します。デザインレビュー（DR）を経て仕様を決定します。

Step 03｜開発・製造

設計・部材手配・組立・配線・調整・ソフトデバッグまで、一貫して対応します。設計から製造までを同一の事業部内で完結するため、仕様の意図が正確に反映された装置を製造できます。

Step 04｜出荷検査・納品

最終検査を経て出荷します。納品後のアフターサービスにも対応しており、装置の安定稼働をサポートします。

事業内容

エスタカヤ電子工業は、1979年にシャープタカヤ電子工業株式会社として創業し、LSI（大規模集積回路）デバイス・モジュールの開発・製造を通じて情報化社会の発展に貢献してきました。

主な事業領域は、半導体後工程受託製造（OSAT）、レーダーモジュールの開発・設計・製造、産業用装置の開発販売、環境関連商品の4つです。半導体後工程では、BGA・COF・イメージセンサーなどのパッケージをはじめ、車載・医療・スマートフォン向けなど各種モジュール製品の製造および検査を手がけています。

エンジニアリング事業部では、半導体製造の現場で長年にわたり蓄積してきた自動化技術を活かし、お客様の製造現場に最適な装置を開発・製造しています。構想立案から出荷検査まで一貫して対応できる体制を備え、40年を超える開発製造実績を有しています。

本社は岡山県浅口郡里庄町に位置しています。海抜20.6mの立地で、各建屋において耐震基準を満たしており、自然災害リスクが低い環境です。BCP（事業継続計画）の観点からも安心してお取引いただける拠点です。ベトナムにSTEC GLOBAL VIETNAMを設立し、海外展開も推進しています。

会社概要

企業名	エスタカヤ電子工業株式会社
所在地	〒719-0301 岡山県浅口郡里庄町里見3121-1
設立年月	1979年8月
URL	https://www.s-takaya.co.jp/