EXLUB®は複数の高機能添加剤成分を独自の最適比率で配合した高機能潤滑剤です。

被膜効果が長期間持続することで、金属摺動部の長寿命化やメンテナンスコストの軽減に貢献。さらに、塩素フリーのため環境に優しく塩素系を超える潤滑効果を発揮します。

他の潤滑剤との違い

被膜形成のイメージ

金属の摺動(しゅうどう)部に塗布後、高い圧力が加わると複合成分被膜を形成。長期間優れた潤滑効果が得られます。

摩擦・摩耗の低減 

オイル成分だけではなく、当社独自比率で配合された添加剤成分が金属表面に極圧被膜を形成し摩擦・摩耗の低減に優れた効果を発揮します。

振動・騒音の抑制 

摺動部の摩擦を大幅に低減することにより機器の動作を円滑にして摩擦による振動や騒音を低減します。

摺動部の長寿命化 

摺動部に形成された被膜は強く密着し、優れた耐摩擦・耐摩耗性を長期間発揮するため機器を長寿命化します。

メンテ業務の軽減 

摺動部の摩耗を低減することによりメンテナンスにかかる時間やコスト労力を軽減します。

塩素含有量とシェル四球試験結果 

他社製品A・B：塩素フリーだが耐荷重能が低い
他社製品C ：塩素含有量が多く耐荷重能が高い
EXLUB® ：塩素フリーで耐荷重能が高い 

塩素含有量を増やすことによって耐荷重能（極圧性）を高めることが可能ですが、人体や環境への負荷が大きくなります。また、他の潤滑剤等へ添加した場合、塩素含有量が多いとゲル化などの不具合を引き起こす可能性が高くなります。

EXLUB®スプレー 

EXLUB® 原液 

切削加工に欠かせない切削油

切削加工の際に使用される切削油においては、「工具と工作物の摩擦軽減や動力軽減につながる潤滑効果」「加工精度の向上や工具の負担軽減に影響する冷却効果」そして、「仕上げ面の向上につながる溶着防護効果」のような効果が期待されています。

切削油の選定における課題

塩素系切削油

高い加工性能を維持するためには塩素系添加物が効果的で、値段も手頃ですが、環境への悪影響が懸念されています。そのため、塩素系添加物が含まれる切削油は新JIS規格から除外されており、切削油の非塩素化が進んでいます。

非塩素系切削油

塩素系に比べ環境に優しい一方、潤滑性が低く、さらに値段も高いというデメリットがあります。そのため、切削油の性能低下により、工具の消耗、交換の負担が増えています。

切削油の課題を解決するEXLUB® 

このような切削油の課題を、エイスインターナショナルトレード株式会社の超極圧潤滑剤エクスルブが解決します。

切削加工の際、切削油に5から10％エクスルブを混合してご使用ください。冷却効果は維持しながら、潤滑性も向上させるため、切削工具の寿命を高め、切削面をなめらかに仕上げることができます。

また、非塩素系のため環境に優しいというメリットもあります。

環境関連商品を通じて社会に貢献

優れた素材を世界から調達。省資源、省エネルギー社会を実現するためのものつくりに関わり、豊かな社会づくりを目指す。

会社概要