ピッキングロボットとは？ ロボットの種類や導入のメリット、注意点について解説します

ピッキングロボットは、商品の選別と移動という繁忙な作業を、人間ではなくロボットが実行するための装置です。このピッキング作業において、ロボットは倉庫内の多数の棚から素早く指定された商品を探し出し、運送プロセスをより効率的にします。 今回は、ピッキングロボットの代表的な種類と各特徴について、導入のメリットと注意点について解説します。おすすめの関連製品も紹介していますので、ピッキング作業の代替を検討中の企業様はぜひ参考にしてみてください。 このような方におすすめです ・ピッキングロボットの代表的な種類と各特徴について知りたい方 ・ピッキングロボットを導入するメリットや注意点について知りたい方 ・ピッキングロボットに関連するおすすめ製品について知りたい方

協働ロボットとは？ 特徴・導入のメリットやおすすめのロボットをご紹介

協働ロボットとは「人間と機械が共に協業できる」ロボットです。産業用ロボットは従来安全柵で囲わなければならない為、導入には高いハードルがありましたが、協働ロボットの登場により、導入に躊躇していた企業も導入することが増え始めました。この記事では、協働ロボットの特徴や、導入メリット、おすすめ製品一覧をご紹介しています。 このような方におすすめです ＜ロボットを活用して省人化・効率化を実現したい企業様は必見です＞ ・協働ロボットの特徴や導入のメリットを知りたい方 ・協働ロボットの具体的な活用事例を知りたい方 ・おすすめの協働ロボット製品を探してる方

自律走行協働ロボット「Syrius」

ピッキング作業は目的の商品が保管された棚まで移動する「歩行時間」と「商品を棚から探す時間」、そして「取り出し時間」の3工程に分かれています。 ジャロックが提案するAMR・Syriusによるソリューションはピッキング作業時間の中で約60％を占める「歩行時間」をロボットが代替し、人間の方が得意な「商品を棚から探す時間」と「取り出し時間」は導入後も従来どおり人間が担当します。 Syriusが保管棚を巡り、人間は自分が担当するゾーンで到着したSyriusのパネルに表示された商品を棚から取り出し積載されているコンテナに入れます。 小物の場合は複数のコンテナを積載してのマルチピッキングも可能です。商品のピックアップが済んだら、Syriusは次の保管棚へ向かい、すべての商品が揃った後梱包エリアに向かいます。 従来物流倉庫自動化ソリューションには大幅な効率改善が見込める一方で、大規模な設備工事やシステムの総入れ替え等大きな投資が必要で、また一度導入すると変更が難しいものでした。 Syriusは自律稼働するAMRのため、工事やシステム入替を必要としません。 導入時に必要なのはSyrius側に既存のシステムを連携させる作業と、導入エリアのマッピングの2つだけです。マッピングもSyriusを連れて物流センター内を一巡するだけで完了するため手間も時間もかかりません。 また、数台規模の導入でも効率改善を検証できるため、低コストでトライアル導入して効果を検証することもできます。