現場DXとは？ 推進するメリットや実現に向けたおすすめ関連製品をご紹介します

現場DXとは？

現場デジタルトランスフォーメーション（現場DX）とは、工場、研究開発、データセンター、建設現場などにおける、さまざまな現場業務を変革するために情報通信技術（ICT）を活用する取り組みです。このアプローチでは、データの収集と分析、AIやロボットなどを活用した業務の自動化や効率化、仮想空間を活用したマネジメントの展開などが具体的な方法として含まれます。

現場DXで注目される技術には、AIをはじめとする人工知能、IoT技術、3Dモデリング、3Dプリンター、ドローン、そして仮想現実技術（XR）などが挙げられます。これらのICTを活用して、さまざまな課題に対する革新的な解決策を提供し、既存の業務プロセスを変革していくのが現場DXの目指す方向です。

現場DXを推進するメリット

現場DXを推進することによって様々なメリット・効果を得ることができます。

人材不足の解消

現場DXの成果によって、作業効率の向上が実現すれば、労働時間の削減や残業時間の減少といった好影響が生まれます。自動化可能なタスクはロボットを活用して効率的に処理し、限られた人員で作業を進めることが可能になるでしょう。さらに、監督業務や確認作業などは、高性能な通信技術である5Gなどを活用して、現場に出向かずに遠隔から対応できるように体制を構築することも可能です。

現場DXへの取り組みにより、働きやすい環境を提供することで、新たな人材を惹きつけ、人手不足の課題を克服する一助となるでしょう。

業務の効率化

DXの進展において、業務の効率化も重要な目標の一つとなり、そのためにはアナログな手法からデジタルなアプローチへの移行が必要です。

同様に、アナログな作業プロセスをデジタル化することで、人為的なエラーの低減、作業の精度向上、そして長時間労働の改善が可能です。これによって、人材不足の解消や生産性の向上だけでなく、更なるビジネスモデルの変革や組織改革への展開へと繋がる効果を期待できるでしょう。

ノウハウの継承

高齢化と若手人材不足の課題は、技術や知識の受け継ぎに関する問題として直結しています。若手人材の不足が、高度なスキルの継承を難しくし、中小企業においては業務の幅が制限されるケースが増えています。

この課題に対処するために、DXの導入が検討されています。特に注目されているのは、AI技術の活用です。AIを利用した映像解析によって、熟練工の動作を解析し再現し、標準化することが可能です。技術の受け継ぎが人から人への形で難しい企業や、将来の人材不足が懸念される企業にとって、AIを介した技術の継承は多くの利点を持つ方法となるでしょう。

「見える化」の実現

IoTなどのデジタル技術を活用してDX化を進めることで、受注からアフターサービスまでの全工程の情報を実質的に可視化できます。この可視化により、設備の状態や生産プロセスに関するデータが一元管理され、問題が発生した場合でも素早いフィードバックと改善が可能です。

現場DXを成功させるためのポイント

現場DXを成功させるためには、いくつかの要点があります。

まず、重要なのは経営と現場の間のギャップを埋めることです。現場DXでは、システムやツールの導入・更新が目的そのものになり、現場のニーズが見過ごされることがあります。しかし、目に見える成果が現れない場合、現場の従業員はそのツールを避けて使わなくなるかもしれません。そのため、どのような問題が現場で起きているのか、どのツールがどのように問題を解決できるのかを現場の視点で考えることが重要です。

ただし、現場の要望だけを優先するわけではありません。実際、現場にとっては効果が少なくても、中長期的には価値のある施策もあります。逆に、現場で大きなメリットがあるDXでも、最初は業務プロセスの変更に伴い現場の負担が増えることもあります。

したがって、現場DXを成功させるためには、その変革の意義と必要性を関係者に伝えるコミュニケーションが重要です。経営者やDX推進担当者は、DXのビジョンや戦略的な意義を明確にし、現場作業員を含む関係者と共有する努力をするようにしましょう。

現場DXを進める5ステップ

DXの導入には以下のステップがあります。

ステップ1：現状把握

DXを導入する際には、自社の現状や課題を把握することが重要です。会社ごとに異なる課題やITツールの活用状況、定常業務の内容、人員リソースが存在します。現場の意見を取り入れて課題を特定し、その後、DX導入の目的を明確にします。目的が明確でないと、一貫性のない施策になる可能性があります。

ステップ2：体制を整える

DXを導入するには予算やIT人材の確保が必要です。特にDXを実行する担当者は、デジタル活用の可能性を理解し、実行を担当する必要があります。非IT企業の場合、既存の従業員だけでは対応しきれないこともあるため、コンサルタントの協力や新たな人材の採用が必要です。また、新しい技術やツールが登場するため、迅速な意思決定が求められます。

ステップ3：ツールの選定

DX導入には様々なツールが存在しますが、業種や従業員の規模、目的によって最適なツールが異なります。現在は非エンジニアでも利用できるツールが増えていますが、従業員のスキルに合わせて選定する必要があります。

ステップ4：運用方法の共有

ITツールやデータ活用は既存のワークフローに組み込むことが前提です。しかし、従業員が新しいツールを使いこなせないという問題が起こることもあります。運用方法を工夫し、従業員に適切な教育を行うことが大切です。

ステップ5：PDCAによる改善

DXの導入は継続的な最適化が必要です。定性的・定量的なデータを元に業務効率化の効果を評価し、目的と状況を比較が欠かせません。必要に応じてワークフローや運用方法を見直し、改善していくことを心がけましょう。

現場DXの推進に貢献するおすすめ関連製品をご紹介

営業DXの推進に貢献する「戦略箱ADVANCED」

戦略箱ADVANCEDは、営業DXを推進する包括的なCRM/SFAシステムで、顧客管理をはじめとする各種管理機能と分析機能を統合。柔軟なカスタマイズと低コストでのデータ連携を実現し、企業の競争力強化に貢献します。長期にわたる利用実績と高度な検索機能も魅力です。

工程管理支援システムcycleon

cycleonは、工程管理者が携わる一連の業務をスムーズ かつ 効率的 に行うことを目的とした、工程管理支援システムです。 個別受注生産の製造現場において、「無理なく」「現場の実情に合った」工程管理を行うことができます。複雑で経験値を要するため、システム化が難しいとされていた金型製造の工程を効率良く管理します。

現場主導型生産管理システム

これまでの生産管理システムは、管理者が一度決めたスケジュールに則って製造現場が動く「管理主導型」でした。それに対し、流動的・変則的な生産活動が求められる現場のために開発されたシステムが「現場主導型生産管理システム」です。

従来のトップダウン型の生産管理システムとは異なり製造現場主導で指示や計画を作成・変更できるシステムとなっており、本当の意味での見える化・生産効率の向上を実現できます。

日報電子化アプリ『スマファク！』

製造業の皆様、日報に対する長年のお悩みって沢山あるのではないでしょうか？

日報のペーパーレス化、日報の有効活用、日報のデータ化、日報の分析、日報の見える化、日報のリアルタイム化・・・　等々
これらの課題が解決出来れば、どれほど生産性が上がるでしょうか？

今まで製造現場になかった本当に現場を熟知したサービス、それが日報アプリ『スマファク！』です。

WEB生産スケジューラ

WEB生産スケジューラは、お手頃な利用料金ですぐに運用が始められるサブスクリプションサービスです。短納期オーダーやスポット生産に対応し、生産の進捗に合わせて最適な生産計画を策定するためのツールとしてご利用いただけます。

段取時間集約機能、納期アラーム機能、各種制約機能をはじめ担当者の多台持ちや複数部品組付け、ライン毎の稼働時間設定にも対応します。
また、生産計画に対する進捗状況がリアルタイムモニターに反映され、生産状況の見える化が実現できます。

IoTによる工場の見える化システム

Nazca Neo Linka（ナスカ・ネオ・リンカ）は、「工場マネジメント」をコンセプトに開発した生産設備向けIoTシステムです。多彩な接続方法に対応し、専用インターフェースがなくても設備と接続できるので、メーカーや年式問わず工場にある様々な設備の稼働データを一元管理できます。

RFID関連製品

株式会社サーランド・アイエヌイーは、急速に発展するユビキタス社会の到来を見据え、具体化に必要なRFID関連製品を幅広く取り扱っています。

企画・開発・製造に至るまでのハード機器のご提案や、ソフト構築を含めたソリューション提案、またＯＥＭはもちろん、ＯＤＭでの対応も可能となる事で、それぞれのお客様にあったベストな製品を提供可能です。

製造業のための見積り支援システムCPQ（コンフィグレーター）

国内実績20年＆シェア１位のCPQ（Configure/Price/Quote）誰でも・すぐに・正確な見積りを作成可能にすることで、見積りミスによる設計・製造手戻り解消、顧客接点の強化を実現します。

ホワイトボード型生産管理システム「ADAP」

ホワイトボード型生産管理システムADAPはサプライチェーン全体を見える化するツールです。営業・物流・製造・調達全ての部門で、同じ画面で編集できるから、スピーディーに、多品種少量・短納期対応ができます。

FLEXDOOR

設備ごとの電力使用状況の計測と把握が可能です。さらに、温度を測ることで電力との相関係数から電力量が適正かより細かく調べることができます。

電力監視システムは、省エネ活動や電力の使用状況を把握するためのツールです。電力監視システムは、導入＝省エネというわけではありません。計測しているデータを活用することで省エネへの第一歩を踏み出すことができます。

生産進捗管理システム

IoTによる圧倒的な情報量・低価格の両方を実現。作業者の目標意識向上による生産性アップに貢献します。

また、サーバーの設置で各端末よりデータを自動的に収集し、リアルタイムな情報を集中管理できます。「ダッシュボード」「データ解析」「生産指示」など豊富な機能により、さらなる業務改善をアシストします。

さいごに

製造業界・物流業界・建設業界は人手不足の問題に直面しており、現場DXを通じた生産性の向上と働き方の改革が急務です。デジタル技術を活用した現場DXは、人材不足の解消や作業効率の向上に寄与するだけでなく、ベテラン作業員のスキルの継承も可能とされています。

evortでは、現場DXの推進に貢献するおすすめの関連製品を掲載していますので、ぜひご覧になってみてください。