スマート工場とは？ 実現するメリットと関連おすすめ製品をご紹介
工程管理支援システム「cycleon」
工程管理支援システム「cycleon」
個別受注生産の製造工程を効率化する、現場発のシステム「cycleon」の 特徴・機能・導入までの流れが記載された資料になります。
「デンソーウェーブ IoT製品」カタログ
つながりが、世界を変える。つながりが、次代をつくる。
工場のIoT化を実現するためには、設備の多様な機器から情報を収集し、上位システムへ連携する必要があります。 そこで、デンソーウェーブは既存設備から新規設備まで統一的なアクセスを実現する「IoT Data Management Platform」に特化したIoT製品を提供します。
IoTプラットフォーム「Toami」資料
IoTに必要な機能をオールインワンで提供
必要なデータのウィジェットをドラッグ＆ドロップすることで、簡単に画面を作成することができます。本番環境として作成することはもちろん、運用検討の評価画面として活用することで、具体的なイメージを確かめながらIoT環境を構築することができるので、開発時間もコストも効率化することが可能です。
日報電子化アプリ『スマファク！』資料
スマホとQRコードで、日報データ化・見える化が実現します！
現場にタブレットを導入すれば、日報電子化が解決されますか？ 製造現場を熟知されている方なら答えはNOではないでしょうか。 本当に現場を熟知したサービス、それが日報アプリ『スマファク！』です。
Doosan Collaborative Robotsパンフレット
製品ラインナップ、仕様、スペックをご紹介
自律走行型（協働）搬送ロボット MiR 総合カタログ
施設内の輸送作業は、自律走行型搬送ロボットにお任せください。
インフラ整備なしで即運用。高い費用対効果で素早い投資回収が可能です。
目次
スマート工場の概要
スマート工場とは、IoTの技術を活用して工場内の設備や生産ラインをインターネットと接続することで、生産性向上の実現を目指す工場のことを指します。
工場内にセンサを導入し、生産活動における様々なデータを収集することで、工場の状態を「見える化」することができるようになります。そして、データを基に可視化された課題点を改善し、AI・IT技術を駆使してその改善サイクルを自動化することが理想です。
スマート工場が求められている背景
スマート工場という概念が広まるきっかけとなったのは、ドイツが提唱した「インダストリー4.0（第4次産業革命）」にあります。インダストリー4.0とは製造業のIT化を国家単位で進めるプロジェクトのことです。この概念をドイツが2011年に発表した当時、世界各国にインパクトが与えられ、日本のものづくり企業も工場のIT化を真剣に検討するようになりました。
しかし、同じアジア圏の中国や韓国と比較して、日本はまだスマート工場の実現が進んでいるとは言えない現状にあります。そして、IT化の遅れはそのまま競争力の低下に繋がっており、日本がかつての競争力を取り戻すためにもスマート工場の実現が求められているのです。
スマート工場のおすすめ関連製品
工程管理支援システムcycleon
cycleonは、工程管理者が携わる一連の業務をスムーズ かつ 効率的 に行うことを目的とした、工程管理支援システムです。 個別受注生産の製造現場において、「無理なく」「現場の実情に合った」工程管理を行うことができます。複雑で経験値を要するため、システム化が難しいとされていた金型製造の工程を効率良く管理します。
デンソーウェーブ IoT製品
工場のカイゼンを継続して行うには、さまざまな設備やアプリケーションを”つなぎ”、拡張・展開が可能なIoTシステムを構築することが必要不可欠です。
デンソーウェーブのIoT製品が提供する、1000種以上の機器 (250種以上のプロトコル対応) との接続性と、データの収集・加工・保存・通知・公開に特化したデータ管理機能で、継続的なカイゼンに追従できる「真のIoT」システムを実現します。
SensorCorpus
SensorCorpusは、誰でも簡単に本格的なIoTサービスを利用できることをコンセプトに、業種や目的に関係なく小規模から誰でも簡単にセンサー情報を収集・蓄積・活用できるユニバーサルなIoTプラットフォームです。
IoTプラットフォーム「Toami」
IoTサービスに必要な機能を1つにしたIoTプラットフォームです。
作業進捗の「見える化」とボトルネック自動抽出（人とモノの動態監視）、作業進捗の「見える化」とボトルネック自動抽出（人とモノの動態監視）、設計不具合の自動抽出（加工順自動生成）、工程表の自動設定（対策工程立案場内物流予測）が可能です。
工具IOT化ツール
ヒューマンエラー防止、見える化をテーマに、後付をコンセプトとして開発リリースしたIOTツールとなります。
工具の買替が発生しないため、導入コストを抑えることができます。トルクドライバー、電動ドライバー、エアドライバー、トルクレンチ、デジタル測定器に対応、作業データを無線送信、記録できるため、ヒューマンエラー防止による品質向上、ダブルチェック代用による工数削減、作業ログ分析による工程改善が見込めます。
現場主導型生産管理システム
これまでの生産管理システムは、管理者が一度決めたスケジュールに則って製造現場が動く「管理主導型」でした。それに対し、流動的・変則的な生産活動が求められる現場のために開発されたシステムが「現場主導型生産管理システム」です。
従来のトップダウン型の生産管理システムとは異なり製造現場主導で指示や計画を作成・変更できるシステムとなっており、本当の意味での見える化・生産効率の向上を実現できます。
日報電子化アプリ『スマファク！』
製造業の皆様、日報に対する長年のお悩みって沢山あるのではないでしょうか？
日報のペーパーレス化、日報の有効活用、日報のデータ化、日報の分析、日報の見える化、日報のリアルタイム化・・・ 等々
これらの課題が解決出来れば、どれほど生産性が上がるでしょうか？
今まで製造現場になかった本当に現場を熟知したサービス、それが日報アプリ『スマファク！』です。
Doosan Collaborative Robots
協働ロボット『Doosan Collaborative Robots』は、高性能なトルクセンサを全軸の6軸に搭載しており、あらゆる作業環境への対応が可能です。日本の全産業における少子高齢化による労働人口不足、職場環境改善、品質向上、技術継承等を解決する手助けをします。
「Doosan Collaborative Robots」について詳しく見る
AMR 自律走行型（協働）搬送ロボット
アセンブリの為の部品搬送、広大な施設内の材料輸送、医療施設内での書類の配布·回収、クリーンルーム内へ機材を届ける等、単純作業の自動化は、人がより高度な作業に集中する事を可能し、生産性向上による対費用効果を高め、素早い投資回収を実現します。
IoT活用のスマート工場で実現できること
スマート工場の実現には、モノとインターネットを繋ぐIoT技術の活用が欠かせません。ここでは、工場にIoTを導入することによって実現できるようになる項目をご紹介します。
検査の自動化
画像処理技術を有する検査装置を導入することによって、これまで人が目視で行ってきた検査を自動化することができます。不良品流出を防ぐ検査は工場にとって欠かすことのできない工程ですが、ヒューマンエラーによる課題点を数多く抱えているものでした。しかし、検査装置をネットワークに繋ぎ、AI（人工知能）を活用した画像処理技術を検査工程に導入することによって、不良品の見逃しや検査の遅れなどを防ぐことが可能です。
故障トラブルの予知
工場内の機械設備にセンサを取り付けてデータを収集することによって、機械の稼働状況をグラフ等で可視化することができます。 稼働状況を可視化するメリットは、故障トラブルを事前に把握することができるようになることです。従来の設備メンテナンスは故障トラブルが発生してから対応する事後保全が一般的でしたが、IoTを活用したデータ収集によってトラブルを未然に防ぐ予知保全を実現することができます。結果として、メンテナンスにかかるコストを抑えることにも繋がります。
エネルギーの最適化
スマート工場は、工場の省エネルギー化にも繋がります。センサで収集したデータを基にエネルギーの使用状況を可視化することができるため、エネルギーのムダを管理して効率的なエネルギー利用を実現することができます。
属人的な技術の可視化
製造業におけるIoTの活用は、機械とインターネットを繋ぐだけでなく、人とインターネットの接続も含まれます。熟練の作業者の動きをカメラで捉え、その特徴をAIによって可視化・分析することで、新人教育で配布するマニュアル書などを作成することができます。これまでは、作業者のカンや経験値に頼らざるを得なかったことが、IoTの技術によって客観的な内容として可視化し、人に伝承することが容易となったのです。
スマート工場の実現例
スマート工場による成功基準は企業によって様々です。ここでは、設備トラブルを未然に防ぐための予知保全を実現した事例をご紹介します。
課題背景
工場の生産活動の根幹となる発電設備を定期的にメンテナンスしなければならないが、容易に行ける設置場所ではない場合も多かった。そのため、巡回コストにかかる費用が高くつき、発電設備におけるメンテナンス費は大きな負担となっていた。
取り組み
設備トラブルの主な原因となっていた潤滑油の汚れを検知するために、オイル劣化センサを取り付けた。
得られた効果
潤滑油の定期的な計測はもちろんのこと、設定した域値を超えた場合にアラームを飛ばすようにしておくことで、最適なタイミングで潤滑油の交換を行えるようにした。結果として、最低限の人数で巡回をまかなえるようになったため、設備メンテナンスにおけるコストを大幅にダウンすることができた。
まとめ
IoTの技術を活用することによって、これまでは把握できなかったことをデータとして可視化できるようになります。このようなスマート工場を実現する取り組みはまだまだ日本では遅れている傾向にありますが、近年では国が後押しを進めている取り組みでもあるため、助成金を含めた様々なバックアップを受けることができる制度もあります。
ぜひ一度、自社にとってのスマート工場はどのような形かを考え、その実現に向けたIoTソリューションの導入を検討してみてはいかがでしょうか。
工程管理支援システム「cycleon」
工程管理支援システム「cycleon」
個別受注生産の製造工程を効率化する、現場発のシステム「cycleon」の 特徴・機能・導入までの流れが記載された資料になります。
「デンソーウェーブ IoT製品」カタログ
つながりが、世界を変える。つながりが、次代をつくる。
工場のIoT化を実現するためには、設備の多様な機器から情報を収集し、上位システムへ連携する必要があります。 そこで、デンソーウェーブは既存設備から新規設備まで統一的なアクセスを実現する「IoT Data Management Platform」に特化したIoT製品を提供します。
IoTプラットフォーム「Toami」資料
IoTに必要な機能をオールインワンで提供
必要なデータのウィジェットをドラッグ＆ドロップすることで、簡単に画面を作成することができます。本番環境として作成することはもちろん、運用検討の評価画面として活用することで、具体的なイメージを確かめながらIoT環境を構築することができるので、開発時間もコストも効率化することが可能です。
日報電子化アプリ『スマファク！』資料
スマホとQRコードで、日報データ化・見える化が実現します！
現場にタブレットを導入すれば、日報電子化が解決されますか？ 製造現場を熟知されている方なら答えはNOではないでしょうか。 本当に現場を熟知したサービス、それが日報アプリ『スマファク！』です。
Doosan Collaborative Robotsパンフレット
製品ラインナップ、仕様、スペックをご紹介
自律走行型（協働）搬送ロボット MiR 総合カタログ
施設内の輸送作業は、自律走行型搬送ロボットにお任せください。
インフラ整備なしで即運用。高い費用対効果で素早い投資回収が可能です。
関連記事
PIMS（プラント情報管理システム）とは 市場予測・活用メリット・代表的なソリューションを解説
製造業において、データの収集、管理、分析は企業の競争力を左右する重要な要素となっています。 PIMS（プラント情報管理システム）は、工場や製造プラントの運転情報を効率的に活用し、生産性向上、品質改善、コスト削減を実現するための有用なツールです。 本記事では、PIMSの概要、市場予測と成長要因、活用メリット、そして代表的なソリューションである「PI System」の特徴と機能について詳しく解説します。
2025年09月18日
異常検知とは？ 機械学習を用いたシステムの特徴を解説
異常検知とは、膨大なデータの中から異常な状態のデータ（他の大多数のデータと比較して異なる状態のデータ）を検出する技術のことを指します。 近年では、機械学習を用いた異常検知システムの導入が製造業を中心に進んでいます
2025年09月30日
業務用プリンタとは？基本から選び方・管理方法まで
業務用プリンタは、オフィスの生産性を大きく左右します。この記事では、小型からレーザータイプまでの業務用プリンタの選び方、価格帯、耐用年数、リースオプション、さらには適切な処分方法までを網羅的に解説します。 これらの知識を活用して、ビジネスニーズに最適なプリンタ選びや、長期的なコスト管理を行いましょう。
2025年09月08日
予知保全を実施するメリットとは？ 予防保全との違いと関連おすすめ製品をご紹介します
予知保全とは、製造現場の機械設備の状態をデータとして収集・計測することにより、事前に機械のトラブルを検知して未然に故障を防ぐ保全手法です。この記事では予防保全との違いや、予知保全の導入メリットや、おすすめの製品をご紹介しています。 このような方におすすめです ・予知保全の概要や予防保全との違いについて知りたい方 ・予知保全を実施するメリットについて知りたい方 ・予知保全を実現するおすすめ関連製品を探している方
2025年11月07日
稼働監視の必要性とは？おすすめの稼働監視システムをご紹介します
稼働監視とは、工場内の機械設備の稼働状況をリアルタイムで把握することを指します。この記事では稼働監視の必要性、おすすめ稼働監視システムをご紹介しています。 この記事はこんな方におすすめ ・設備稼働監視システムの導入を検討中の方 ・設備稼働に関するデータ収集を検討中の方 ・稼働監視のメリットや注意点を把握したい方 ・IoTによる工場の「見える化」に関心のある方
2025年10月31日
製造業IoTとは？メリットや導入の流れ、知っておきたいポイントを解説
昨今、多くの製造業が人手不足やグローバルでの競争激化といった課題に直面しています。このような状況を打開する鍵として、「IoT」が大きな注目を集めています。本記事では、製造業におけるIoT化で実現できることやメリット、活用されるデータ、導入の基本的な流れ、そして注意すべきポイントについて詳しく解説します。
2025年10月10日
工場の電力見える化とは？省エネ・デマンド管理に貢献するシステム
電力コストの上昇や環境配慮への意識が高まる中、多くの工場で「電力の見える化」が注目されています。電力の使用状況をリアルタイムで把握し、エネルギーのムダを可視化することで、省エネ対策やデマンド管理の精度が向上します。本記事では、工場における電力見える化の仕組みや導入メリットに加え、多くの工場が抱える電力見える化の課題を解決するIoTソリューションについて詳しくご紹介します。
2025年09月25日
食品製造業におけるDXとは？IoTプラットフォーム活用による成功事例をご紹介
人手不足や品質管理の高度化、さらにはコスト削減といった課題を抱える食品製造業において、デジタルトランスフォーメーション（DX）の推進が求められています。本記事では、DX化で実現できることや、実際にIoTプラットフォームを活用して成果を上げた食品製造業の成功事例をご紹介します。
2025年09月25日
産業向けIoT活用事例とは？ 業界別IoT事例と関連おすすめ製品をご紹介
IoTとは、Internet of Thingsから頭文字をとった言葉であり、身の回りの様々なモノやデバイスがインターネットに接続されている状態・仕組みを意味します。例えば、家電製品をインターネットに接続することで、外出先から遠隔操作をするといった、これまでにない可能性を広げます。近年では、IoTの産業における導入が注目されています。この記事では、製造業、物流業、医療、農業のそれぞれの分野において、IoTの活用事例を見ていきます。
2025年10月30日
現場DXとは？ 推進するメリットや実現に向けたおすすめ関連製品をご紹介します
新型コロナウイルスの影響を受けて、オフィスワークなどのホワイトカラー業務のデジタルトランスフォーメーション（ＤＸ）が急速に進展しています。しかしその一方で、工場や研究開発現場、データセンターや建設現場、発電所などの施設、そして直接的な現地確認が必要な営業場面など、リモート作業やＤＸ化が難しい分野も浮かび上がっています。 そこで今回は、近年注目が集まっている「現場DX」についてご紹介します。推進のメリットや進め方に加えて、現場DXに関連するおすすめの製品も紹介していますので、ぜひ参考にしてみてください。 このような方におすすめです ・現場DXを推進するメリットを知りたい方 ・現場DXを推進するポイントや具体的な進め方を知りたい方 ・現場DXの実現に貢献するおすすめ関連製品を知りたい方
2025年10月28日
工場のIoT化を実現するために必要なこととは？ 3つのステップと関連おすすめ製品をご紹介
IoT(Internet of Things)とは、様々なモノがインターネットに繋がれている仕組みを意味します。近年では、製造業・物流業・農業・医療などの産業向けIoTが浸透しつつあり、今後は更にIoT導入企業の増加が予想されています。この記事では、特に工場のIoT化に焦点を当て、導入のメリット、導入までのステップを紹介します。 このような方におすすめです ・工場のIoT化における概要やメリットについて知りたい方 ・工場のIoT化を実現するための進め方について知りたい方 ・工場のIoT化を推進するおすすめ製品を探している方
2025年10月21日
産業用PCとは？民生用との違いや種類・メーカーの選び方を解説
工場の自動化（FA）や社会インフラ、さまざまな産業分野において、産業用PCは不可欠な存在となっています。オフィスで使われる一般的なPCとは異なり、過酷な環境下での安定稼働を前提に設計されているのが大きな特徴です。本記事では、産業用PCの基礎知識から民生用PCとの違い、主な種類と用途、選定のポイント、そして導入までの流れについて詳しく解説します。
2025年09月25日
自動機（省力化装置）とは？種類、導入のポイントやメーカーの選び方を解説
日本の製造業は、少子高齢化に伴う労働力不足や生産性の向上といった、多くの課題に直面しています。このような状況を打開するための有効な一手として、工場の自動化、特に「自動機（省力化装置）」の導入に大きな注目が集まっています。本記事では、製造業の経営や生産現場に携わるご担当者様に向けて、自動機（省力化装置）の基本的な知識から、導入のメリットや注意点、具体的な種類、そして導入を成功させるためのポイントについて詳しく解説します。
2025年09月05日
ERPとは？企業の業務を統合管理する基幹システムの基本と導入メリット
企業活動の複雑化が進む現代において、各部門で個別に管理されている情報を統合し、経営資源を有効活用することは、企業の競争力向上に不可欠です。こうした背景の中、ERP：Enterprise Resource Planning（統合基幹業務システム）が関心を集めており、企業の業務プロセスを一元的に管理し、最適化を図るための基幹システムとして、多くの製造業で導入が進められています。 本記事では、製造業に携わる企業のご担当者様向けに、ERPの基本的な概念から、主な機能と構成、導入メリットや選定ポイント、そして代表的な製品の比較まで、幅広くご紹介します。
2025年09月29日
PLM導入で何ができるのか？主要機能と導入メリットを詳しく解説
製造業において、製品開発から販売、保守、廃棄に至るまでの一連のプロセスは複雑化し、多岐にわたります。このような複雑な製品ライフサイクル全体を効率的に管理し、競争力を高めるための仕組みがPLM（Product Lifecycle Management：製品ライフサイクル管理）です。 本記事では、PLMの概要からPLMシステムの主な機能、導入メリット、さらには主要なPLMシステム製品の比較、PLMとERPの違い、PLM導入を検討する際のポイントまで、PLMについて幅広くご紹介します。
2025年09月16日
MESとは？製造現場の課題解決につながる機能と導入メリットを解説
今日の製造業において、生産現場の効率化と品質向上は企業の競争力を左右する重要な要素です。こうした背景の中、MES（Manufacturing Execution System：製造実行システム）への関心が高まっています。MESは、製造現場のリアルタイムな情報を収集・管理し、製造現場全体を最適化するためのシステムです。 本記事では、MESの基本的な概要から、その主な機能と管理領域、導入によるメリット、そして導入のステップや注意点まで、MESについて基本的な情報を収集している製造業のご担当者様向けに、わかりやすく解説します。
2025年09月16日
遠隔監視とは？遠隔監視システムを活用するメリットとおすすめの関連製品をご紹介
遠隔監視とは、カメラやセンサから取り込んだ設備保全にまつわる情報を、遠距離からPC・スマホ・タブレット等のディスプレイで監視する技術を指します。この記事では遠隔監視システムを活用するメリットとおすすめ製品をご紹介しています。
2025年10月29日
工場ネットワーク構築 | ミスター省エネで生産効率の向上
製造業において、工場ネットワークの構築はデジタル時代・IT時代における重要な課題です。工場ネットワークを構築することで、設備の稼働を安定化するような守りの運営を実現しやすくなるだけでなく、データ分析による生産効率の向上を図れるなど、攻めの工場運営にも繋がります。 そこで今回は、工場ネットワークを構築するためのポイントや注意点ついて解説します。構築に貢献するおすすめのソリューションも併せてご紹介しますので、工場のデジタル化・IT化を検討中の企業様は、ぜひ参考にしてみてください。
2025年09月16日
環境センサとは？ 種類別の特徴と用途事例をご紹介
私たちが快適で安全な生活を営む上で、温度・湿度・CO2濃度など、環境データを管理することは非常に重要です。また、企業にとっても、安定的な生産活動を行うために、これらの要素を把握し管理することはとても重要であり、その検出に使われるのが「環境センサ」です。この記事では、環境センサの種類を解説し、用途事例を紹介します。
2025年10月20日
稼働管理とは？ 設備の状態を可視化するメリットやおすすめの管理システムをご紹介します
稼働管理とは、製造現場の機械設備が計画通り稼働しているかを把握し、正常の稼働状態を保つために管理することを指します。この記事では、稼働管理の必要性、おすすめの稼働管理システムをご紹介しています。
2025年10月16日