クラウド型（SaaS型）生産管理システムとは｜導入メリット・選び方のポイントを解説

クラウド型（SaaS型）生産管理システムとは？

クラウド型生産管理システムとは、製造業における生産管理業務をクラウド上で行うためのシステムです。

ベンダーが用意したサーバーにインターネットを通じてアクセスし、利用できるSaaS (Software as a Service) 型の生産管理パッケージのことを指します。このようなシステムを活用することで、製造業や加工業の根幹にかかわる生産管理における課題解決や業務の効率化を実現可能です。

主な機能

• 生産計画の立案
• 原材料や資材の調達
• 生産工程の最適化
• 在庫管理
• 品質管理
• 原価計算
• 納期管理

クラウド型生産管理システムは、上記のような機能を提供します。

クラウド型（SaaS型）生産管理システムのメリット

コスト削減

導入コストやランニングコストを抑えやすく、特に初期費用が安価です。自社でサーバーを購入・設置する必要がなく、高額な設備投資を避けることができます。
また、利用料金は使用規模に応じた従量課金制が一般的なため、ビジネスの成長に合わせて柔軟にコストを調整することが可能です。

迅速な導入

サーバーの手配や準備期間が短縮され、導入後すぐに利用を開始できます。システムの構築作業や複雑な初期設定も最小限で済むため、業務への影響を最小限に抑えながらスムーズな移行が実現可能です。

導入から運用開始までのリードタイムが大幅に短縮されるメリットがあります。

保守管理の軽減

システムの開発費用やメンテナンス費用が不要で、バージョンアップやシステム障害の対応はベンダー側が行います。セキュリティアップデートやバグ修正なども自動的に適用されるため、社内のIT担当者の負担が軽減されます。

24時間体制での監視や定期的なバックアップなども標準で提供されるケースが多く、安定した運用が実現可能です。

リモートワーク対応

インターネット経由でアクセスできるため、社外でも利用可能です。場所や時間を問わずシステムへのアクセスが可能となり、在宅勤務やモバイルワークといった柔軟な働き方を実現できます。

また、複数拠点での情報共有もリアルタイムで行えるため、業務の効率化や意思決定の迅速化にもつながります。

クラウド型（SaaS型）生産管理システムのデメリット・注意点

カスタマイズ性の制限 

クラウド型生産管理システムは、個別のカスタマイズに対応していないケースも少なくありません。自社独自の運用方法をシステムに完全に反映できない状況が発生し、むしろシステムに業務を合わせる必要性が生じます。

また、標準機能だけでは業務をカバーしきれない場合、不足する機能を別のシステムで補完しなければならない事態も想定されます。業務プロセスの変更や新しい運用方法の習得が必要となり、一時的に従業員の負担が増加したり、運用が複雑化したりする可能性に注意が必要です。

通信環境への依存 

クラウド型システムはインターネット接続を前提としたサービスです。通信障害が発生した場合、システムを全く利用できない状況に陥る可能性があります。

また、回線が不安定な環境下では、システムの動作が遅くなり、業務効率が著しく低下するリスクも無視できません。安定した運用を実現するには、事前にネットワーク環境を整備する必要がありますが、追加のコストが発生する場合もあります。

セキュリティ管理の制限 

クラウド型システムでは、セキュリティ管理に関して様々な制限が存在します。自社独自でセキュリティ対策を強化したり管理したりすることができず、提供されるセキュリティ機能の範囲内での運用を余儀なくされる可能性があるのです。

導入時には、システムのセキュリティ強度を十分に検討し、リスク評価を行う必要があるでしょう。

既存システムとの連携の難しさ 

既存のオンプレミス型システムとクラウド型システムを連携させる際には、多くの技術的な課題が存在します。データの連携が困難な場合も多く、サーバーが自社のものとベンダーのものに分かれているため、スムーズな連携を実現するには高度な技術的工夫が必要です。

システム間でのデータ整合性の確保や、リアルタイム連携の実現には、追加の開発や専門的な知識が要求される場合があります。

クラウド型（SaaS型）生産管理システムを選ぶポイント

クラウド型生産管理システムを選ぶ際の主なポイントは以下の通りです。

自社の生産方式との適合性

最も重要なのは、自社の採用している生産方式に合致した管理機能を持つシステムを選定することです。

個別受注生産を行う企業では、顧客ごとの仕様変更に柔軟に対応できるシステムが求められます。一方、見込み生産やロット生産を採用している企業では、それぞれの手法に対応できる総合的なシステムが必要です。

生産方式によって求められる機能は大きく異なり、自社のニーズに合った最適なシステムを慎重に見極めるようにしましょう。

必要な機能の確認

生産管理システムには、生産計画の立案、原材料や資材の調達管理、在庫管理、品質管理、原価計算、納期管理といった基本的な機能が備わっている必要があります。自社の業務フローを詳細に分析し、日々の業務に必要不可欠な機能が漏れなく網羅されているかを入念に確認することが重要です。

将来的な業務拡大も見据えた機能要件の整理も有効な選定アプローチとなります。

コスト効率

システム導入における費用は、初期導入コストだけでなく、運用フェーズにおける様々な支出も考慮が必要です。月額利用料、拡張機能を利用する際の追加コスト、ユーザー数に応じた料金体系など、多角的な視点での検討が欠かせません。

長期的な事業計画に基づいたトータルコストを比較検討し、投資対効果の高いシステムを見極めることが肝要です。

使いやすさとカスタマイズ性

ユーザーインターフェースの使いやすさや、自社の業務に合わせたカスタマイズの柔軟性は、システム選定における重要な判断基準です。直感的な操作性を備えたシステムは従業員の教育コストを抑制し、スムーズな導入・運用を実現します。

業務効率の向上と従業員の負担軽減を両立できるシステムを選定することが望ましいでしょう。

セキュリティ対策

クラウドシステムにおいて、データを外部に預託する性質上、堅固なセキュリティ対策は不可欠な要素です。データの暗号化やアクセス制御などの基本的なセキュリティ機能に加え、定期的なバックアップや災害対策など、包括的なセキュリティ体制が整備されているかを精査する必要があります。

サポート体制

導入後の安定的な運用を支えるサポート体制は、システム選定における重要な評価項目です。システムの使用方法や不具合に関する問い合わせへの対応時間、サポート提供時間帯、担当者の専門知識レベルなど、具体的な支援内容を事前に確認しましょう。

他システムとの連携

既存の基幹システムや会計システムとのスムーズな連携は、業務効率化の重要な要素となります。データ連携の方式や対応可能なシステムの範囲、連携時の制約事項など、技術面での詳細な確認が必要です。

シームレスな情報連携を実現できるシステムの選定が、業務最適化への近道となります。

クラウド型（SaaS型）生産管理システムとIoT

近年のクラウド型生産管理システムとIoTの統合は、製造業の効率化と競争力向上に大きな可能性をもたらしています。この技術の融合により、生産管理のプロセスが大きく変革されつつあるのです。

IoT導入によるメリット

リアルタイムデータの活用
IoTデバイスを通じて、在庫量、設備の稼働状況、生産進捗などをリアルタイムで把握することが可能です。発注ミスによる在庫切れや納期遅れのリスクが大幅に減少し、生産効率が向上します。

遠隔監視と管理
管理者は工場に足を運ばずとも、オフィスや自宅から現場の状況を監視できるようになります。リソースの最適配分や運用コストの削減が可能です。

自動化と効率化
IoTとAI技術の組み合わせにより、生産ラインの自動化と効率化が進みます。高精度な作業やタスクをロボットが担当することで、生産性の大幅向上を実現可能です。

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