Oasisモバイルロボット
Oasisモバイルロボットは、製造環境での資材輸送用に特別に設計されており、コントローラーと統合してエンドツーエンドのソリューションを提供できます。
これらの車両は、AGVの信頼性、コンベア作業の効率、および高度なセンサーと人工知能を用いた意思決定の柔軟性を兼ね備えています。
Oasisは、固定インフラを必要としない柔軟な自動化を提供します。
(ビーコン、テープ、事前に定義されたレーザーパスは不要です。)
時速7km以上で走行でき、施設と積載量のニーズを満たすために、様々なアクセサリをカスタマイズできます。各車両は、自動充電技術を用いて24時間365日稼働することができ、タスク間でも迅速な対応が可能です。
特長
レーザーSLAMナビゲーション技術
■マルチセンサー技術の融合によるナビゲーション
LIDAR、視覚、赤外線などのマルチセンサーフュージョンで高精度な操作を実現。 障害物も安全に回避し、複雑な製造環境でも対応可能。
■周囲環境をリアルタイムでスキャン
LIDARが周囲環境をスキャンし、コントローラーに内蔵されたマップと比較することで、正確な位置とナビゲーションが可能。
■高性能インポートレーダー
ドイツ製インポートレーダー搭載。検出距離最大30m、角度分解能0.1°、スキャン周波数20Hzで迅速な導入をサポート。

システムコア技術のメリット
ロボットの稼働状況をリアルタイムで監視し、走行距離やエラー数など記録・分析・集計できます。 ブラウザからアクセスでき、ソフトウェアのインストールは不要です。 自動充電を設定すれば、24時間365日の稼働が実現でき、業務効率化や人件費削減等の効果が生み出せます。

トップモジュールカスタマイズが可能
モバイルロボットの上部にカスタマイズで協働ロボットアームやアクセサリを装備し、搬送ロボットと協働ロボットの二重の役割を統合した動作を実現。 幅広いシーンで応用して使用することができます。
用途例
| 人手による生産ラインの材料配分作業を代替えし効率化 |
大手電子機器メーカーのPCB基板製造工場で、主にPCB基板の長距離作業を解決するために導入した事例をご紹介します。 【導入前の課題】
【導入プロダクト】 【導入後の効果】
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よくあるご質問
Q. 導入前に実証実験やデモンストレーションを行うことは可能ですか?
可能です。
短期レンタルプラン等もございますので、ご要望に合わせて調整致します。
Q. 保守サポート体制はどのようになっていますか?
24時間365日フリーダイヤルとオンラインでのサポートをはじめ、その他お客様のご要望に合わせた保守プランをご提案致します。
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自律走行協働ロボット「Syrius」
ピッキング作業は目的の商品が保管された棚まで移動する「歩行時間」と「商品を棚から探す時間」、そして「取り出し時間」の3工程に分かれています。 ジャロックが提案するAMR・Syriusによるソリューションはピッキング作業時間の中で約60%を占める「歩行時間」をロボットが代替し、人間の方が得意な「商品を棚から探す時間」と「取り出し時間」は導入後も従来どおり人間が担当します。 Syriusが保管棚を巡り、人間は自分が担当するゾーンで到着したSyriusのパネルに表示された商品を棚から取り出し積載されているコンテナに入れます。 小物の場合は複数のコンテナを積載してのマルチピッキングも可能です。商品のピックアップが済んだら、Syriusは次の保管棚へ向かい、すべての商品が揃った後梱包エリアに向かいます。 従来物流倉庫自動化ソリューションには大幅な効率改善が見込める一方で、大規模な設備工事やシステムの総入れ替え等大きな投資が必要で、また一度導入すると変更が難しいものでした。 Syriusは自律稼働するAMRのため、工事やシステム入替を必要としません。 導入時に必要なのはSyrius側に既存のシステムを連携させる作業と、導入エリアのマッピングの2つだけです。マッピングもSyriusを連れて物流センター内を一巡するだけで完了するため手間も時間もかかりません。 また、数台規模の導入でも効率改善を検証できるため、低コストでトライアル導入して効果を検証することもできます。
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デジマくん
デジマくんの正式名称は、「デジタルマーケティング 」。御社のWebサイト内を勤務地として、24時間、精力的に働く優秀な営業マンです。 「自社のWebサイトをつくり、メルマガも配信しているので我が社は安心!」と、思っていませんか?でも、せっかくのWebサイトもその機能や、無限に広がる可能性を使わなくては、資産(情報)が無駄になってしまいます。 御社の営業活動をパワーアップする人材としてデジマくんをご活用ください。
独自のロボット開発
土地勘のないロボット開発に対して何をしていいか分からない。前例のない技術課題に対して解決する道筋が見つけられない。アサイ・エンジニアリングはこのような状況に対し、技術のプロフェッショナルとして、ゼロベースから解決のロードマップを示し、生産・量産化まで伴走支援します。 ①開発コンサルティング、②ロボット開発組織化支援、③精密機械ロボット開発 の3事業を軸に、独自の""FUN"" ENGINEERING PROCESSでロボット開発を加速します。
業界屈指の協働ロボットラインナップ
2015年に勃興した協働ロボット市場は、各社のさまざまな試みを経て新製品が続々と登場、いわば協働ロボット2.0とも呼べるような新たな市場フェーズを迎えています。 ABBは、2021年2月、新しい協働ロボットを2機種、発表しました。これにより、共存、協働、断続的協働など、多様な協働条件に対応する業界屈指のラインアップを揃えています。 YuMi(ユーミィ): 双腕、単腕の2タイプ。 250g以下の小部品ハンドリングに特化、各腕7軸の柔軟性と広いリーチなどによって、組立や検査を人間以上の器用さを発揮。 タイトな姿勢でもヌルッとクリアします! GoFa(ゴーファ): ザクザクビシッと動く、5㎏可搬で広リーチの単腕協働ロボット。 同クラスのスピードに不満のある皆さまに。 最大TCP速度2.2m/sに加え、伝統の加減速能力と剛性で、動作が複雑であるほどに総合サイクルタイムを稼げます。 この動きの良さはぜひ実機でご体験いただきたい。使い勝手にも工夫あり! SWIFTI(スウィフティ): 4kg可搬、従来型の産ロボIRB 1100ベースのニュータイプ。 海外で多数実績あるロボット自己位置監視システムSafeMoveとの親和性を向上、一部柵なしの協働環境として設置、ワーク出し入れなどを作業者が支援しつつ、安全距離を保てている場合は最大5m/sの全速稼働とするなど、生産性向上への新たな選択肢となります。
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協働ロボットが、ヒトにかわって加工機*へのワーク投入、取り出しを行います。 *NC、旋盤、プレス機、EDMなど マシンテンディングに必要なハードウェア、ソフトウェアをワンパックにしてお届けしますので、お客様は機器を選定する必要がなく、面倒な設定も不要です。 協働ロボットに搭載されたカメラは、ワーク位置が変わっても自動制御で追随して動作します。
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ロボットに関わるトータルサービスを提供してきた弊社だからこそ、【 ロボットシステム製作事業 】と【 ロボットリユース事業 】のコラボレーション提案が可能となります。 新規ロボットとリユースロボットのどちらを用いるかはセレクト頂けますが、特にコスト面を重視するお客様にはリユースロボットシステムがオススメです。 このように必要に応じて、新規はもちろんリユースをセレクト出来る為、他社にはできないご提案が可能です。
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人手不足、生産性向上など、様々な課題を解決するために、協働ロボットを気軽にお試しいただける「協働ロボット1日レンタル」サービスを提供しています。 取り扱っている協働ロボットは、世界累積販売台数50,000台突破の「ユニバーサルロボット」、世界初のカメラ内蔵型協働ロボットの「テックマンロボット」です。 協働ロボット以外にも、ハンド、架台など各種周辺機器を取り揃えています。
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キタガワ製ロボットハンド
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