電子機器の製造において、企業の競争力強化とコスト削減を実現する手法として注目を集めているEMS(電子機器製造受託)。製品の設計から製造、販売に至るまでの包括的なサービスを提供するEMSは、企業の経営戦略において重要な選択肢となっています。
本記事では、EMSの概要から、そのメリット・デメリット、さらにはサービスの一般的な流れまでを詳しく解説します。
EMSとは、Electronics Manufacturing Servicesの略で、電子機器の製造を受託するサービスまたはそのサービスを提供する企業のことを指します。電子機器メーカーにとって生産の効率化とコスト削減を実現する重要なビジネスモデルです。特に、需要変動や新規市場への素早い対応が求められる現代の電子機器産業において、EMSの重要性は増しています。
最新の技術や設備を駆使し、高機能・高性能な製品の製造が可能なため、コンピューター、通信機器、産業用機器、家電、医療機器、車載機器など幅広い分野で利用されています。
EMSはOEM(Original Equipment Manufacturer)と似た製造形態ですが、両者には違いがあります。
EMSは電子機器に特化したサービスを提供し、製品の設計段階から製造、組立、検査までを一括して受託する包括的な業務形態を取ります。また、部品の調達まで請け負うことで、効率的な製造プロセスを実現しています。
一方でOEMは製品の種類を特定せず、製造工程の一部のみを受託する形態となっており、通常は部品調達もクライアント企業が担当します。
EMSの需要拡大は、経済、技術、市場、環境の多角的な要因に基づいています。
経済面においては、生産設備への投資や固定費の削減に加え、部品の一括購入によるコスト低減が可能となり、企業は商品企画や研究開発といったコア業務に経営資源を集中できるメリットがあります。
技術面においては、EMS企業が持つ高度な製造技術とノウハウを活用でき、最新設備による高品質な製品製造が実現可能です。
市場面では、製品ライフサイクルの短縮化や国際競争の激化により、迅速な製品開発と生産コスト削減が不可欠となっています。これらの利点から、特に需要変動の大きい電子機器産業において、EMSの重要性は今後も高まると予測されています。
企業がEMSを活用するメリットとして以下のような点が挙げられます。
前述の通り、EMSを活用することで、高額な製造設備への投資が不要となり、固定費や人件費を削減できます。さらに、EMS企業の規模を活かした部品の一括購入により材料費を抑制でき、複数企業からの受注による生産ラインの効率的な運用も実現可能です。
需要の変化に柔軟に対応できる生産体制を構築できるほか、自社での設備投資が不要となるため、投資に伴うリスクを大幅に軽減できます。
製造工程をEMS企業に委託することで、企業は商品企画、研究開発、マーケティングなど、自社のコア業務に経営資源を集中的に投下することが可能となります。
EMS企業が持つ高度な製造技術やノウハウを活用できるとともに、最新の設備や技術を利用することで、高品質な製品製造を実現できます。
急速な技術革新に対応した迅速な製品開発と生産が可能となり、国際的な競争力維持のための生産コスト削減も実現できます。また、幅広い製品の生産に柔軟に対応できる体制を整えることができます。
一方、EMSを活用した製造体制には以下のような点に注意が必要です。
EMS活用の最大のデメリットは、委託企業が製造現場に直接指示を出すことができない点です。製造プロセスの細かな調整や品質管理が困難となり、現場の状況把握が遅れる可能性があります。
製品に問題が発生した際、製造現場が直接管理下にないため、原因究明に時間がかかります。また、責任の所在を明確にすることが難しく、迅速な対応や改善が困難になる場合があります。
一般的なEMS・電子機器製造受託は下記の通りです。
要求仕様のヒアリングを通じて顧客のニーズを正確に把握し、それに基づいて最適なデザインの検討を行います。
機構設計、回路設計、ソフトウェア開発など、製品の基本構造と機能を具体化する工程を実施します。
工程設計、設備設計、自動機設計を通じて、効率的な生産体制の構築を行います。
国内外からの最適な部材調達を行い、高密度実装技術の適用による基板実装、生産性改善と自動化を推進した組立、自動検査機や無線検査機を活用した検査を実施します。
効率的な製品供給を実現するため、最適なサプライチェーンの構築を行います。
WEB販売サイトなどを活用し、効果的な製品販売を展開します。
岩崎通信機では、電子機器の受託開発生産を行っています。設計・開発、部品調達、基板実装、板金加工、組立・検査および納品まで国内で一貫対応。試作・小ロット生産、量産化も可能です。
主な特徴 |
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豊富な経験と技術力 岩崎通信機は80年以上にわたる通信機器メーカーとしての歴史を持ち、その間に蓄積してきた製造技術とノウハウを活かしています。 |
国内拠点で一貫対応 設計・開発、部品調達、基板実装、板金加工、組立・検査および納品まで一貫した対応が可能です。 |
高度な製造設備と技術 先端の実装設備を保有し、鉛フリー・RoHS規制に対応した極小チップや大型BGA、CSPの実装が可能です。 |