40年以上の液体定量吐出ディスペンサのノウハウでお客様のニーズにお応え
ナカリキッドコントロールでは、液体ディスペンサの開発から製造、販売までを一貫して行なっております。樹脂をはじめとした様々な液体を高精度に制御可能です。40年以上にわたり液体ディスペンサを開発してきたノウハウを活かし、お客様に最適な製品を提供いたします。
製造業における「ディスペンサ」は「液体定量吐出装置」とも呼ばれ、液体を計量するポンプや吐出量・吐出タイミングなどを制御するコントローラ及びその周辺機器の総称を指します。
ディスペンサは、自動車、電子部品、ディスプレイなどの幅広い製造工程において、接着剤、潤滑剤、放熱材などの液体を正確かつ適量に吐出する役割を担っています。
ディスペンサのシステムは、ポンプやコントローラをはじめとした以下の要素で構成されます。ターゲットや使用する液体の特性に応じて、必要となるシステムの構成が異なります。
ポンプ | 液体の計量を行う |
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コントローラ | 吐出量や吐出タイミングなどを制御する |
周辺機器 | ノズル:液体が流れる方向や液体の流速・流量、線状や帯状などの吐出形状(パターン)を定める ミキサ:2液(主剤と硬化剤)を均一に混合する 液体吐出バルブ:流量を制御する タンク:液体を供給する |
ディスペンサを導入することで、高精度な計量・混合・定量吐出が可能となり、製品の品質向上につながります。
精密な計量 | 手作業よりも誤差が少なく、正確な液体計量が可能 |
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2液の均一な混合 | 主剤と硬化剤を適切な比率で計量・攪拌し、ムラを防止 |
定量吐出 | 吐出量を安定制御し、ばらつきを抑える |
さらに、小型の電子部品や基板への塗布も、ディスペンサを使用することで高精度かつ安定した仕上がりが可能になり、手作業よりも高品質な製品を実現できます。
手作業で計量・混合・吐出を行うと、手間がかかるうえ、慎重な作業が求められるため時間を要します。ディスペンサを導入し一連の作業を自動化することで、作業効率を向上させ、大幅な時間削減が可能になります。
一部の樹脂は、皮膚に触れると炎症を引き起こす可能性があります。ディスペンサを導入することで、計量や吐出を自動化でき、作業者が樹脂に触れるリスクを軽減し、より安全な作業環境を実現します。
ナカリキッドコントロールは、40年以上にわたり液体ディスペンサの開発に取り組んできた、液体ハンドリングの専門メーカーです。
正確な計量・均一な混合・定量吐出を実現する独自の技術を活かし、樹脂をはじめとする多様な液体を高精度に制御可能。特に、高精度な液体制御が求められる自動車部品製造の分野で、当社の技術が高く評価され広く採用されています。
開発から製造、販売、アフターフォローまで一貫対応し、お客様に最適な製品を提供いたします。
他社では自動化が困難とされる液体制御にも、ナカリキッドコントロールは積極的にチャレンジします。
「フィラー(充填材)が多くポンプが摩耗してしまい、吐出量が安定しない」
「樹脂の粘度が高く、扱いにくい」
このようなお悩みに対しても、液体定量吐出ディスペンサの長年のノウハウを活かし、最適なソリューションをご提案いたします。液体の経路設計の工夫や、耐摩耗性の高い製品の提供も可能です。
▶︎▶︎高粘度用ディスペンサの詳細はこちら
ナカリキッドコントロールでは、ディスペンサの心臓部であるポンプ部分に計量精度の高い容積計量方式を採用しています。微少量吐出や温度の変化によって粘度が変わる材料液なども正確に吐出でき、低粘度から高粘度まで幅広い粘度に対応します。特に、ポジロードポンプはナカリキッドコントロールの強みとなる技術で、無加圧で正確な計量吐出が行えます。
主剤と硬化剤とを混ぜ合わせるケースなど、2液を扱う場合にも対応可能です。正確な計量・均一な混合・定量吐出を実現するナカリキッドコントロール独自の技術により、高精度な2液型ディスペンサを提供します。
▶︎▶︎2液型ディスペンサの詳細はこちら
各種材料を線状に塗布することで、製品の封止を目的としたシール処理が可能。
円形状に均一な塗布が可能。
ICやIGBTなどの電子部品に樹脂を充填し封止することで、水分や空気による劣化を防ぎ、絶縁性や放熱性を向上。
ICのチップ等をコーティングし、絶縁性や放熱性を向上。
クリームハンダなどを、点状に精密に塗布可能。
接着剤・樹脂 | アクリル系・ウレタン系・エポキシ系・エマルジョン型・嫌気性・ゴム系・酢酸ビニール系・シアノアクリレート・シリコーン系・ホットメルト型・ポリイミド系・UV硬化型・各種フィラー含有液・その他 |
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潤滑剤 | 工業用オイル・工業用グリス・その他 |
その他 | 各種塗料・各種ペースト・クリームハンダ・フラックス |
製品バリエーションの多さもナカリキッドコントロールの強みです。お客様のニーズをお伺いし、最適な製品を組み合わせてご提案いたします。カスタマイズにも積極的に対応します。
ディスペンサは1液型と2液型を提供しています。卓上に置けるコンパクトな製品から、大量の吐出に対応できる製品、産業用ロボットとの組み合わせが可能な製品もラインアップしています。また、高品質な製品製造に最適な真空注入装置もご用意。さらに、お客様の細やかなニーズに対応する各種周辺機器も多数揃えています。
ポジロード⽅式 | ![]() |
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プランジャ⽅式 | ![]() |
ハイブリッド | ![]() |
エア⽅式 | ![]() |
その他 | ![]() |
ポジロード⽅式 | ![]() |
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プランジャ⽅式 | ![]() |
ハイブリッド | ![]() |
ギアポンプ⽅式 | ![]() |
その他 | ![]() |
真空注入装置 | ![]() |
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自動車業界、電子部品業界をはじめ、幅広い分野での開発実績があり、大手メーカーでの採用実績も多数ございます。
自動車 | バッテリ基板への充填や、オイルフィルタのOリングのずれ防止、その他ECU・イグナイタ・スティックコイルなどあらゆる自動車部品の製造に適用 |
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電子部品 | ハーネス・センサへの充填、コンデンサへの真空注入など |
航空機 | CFRP材の製造・接着など |
船舶部品 | 防爆ランプへの充填など |
建材関係 | 床材・合板への接着剤・塗料供給など |
工作機械・検査機器 | リニアガイドモータ・ファンモータへの充填など |
農機 | イグニッションコイルへの充填など |
家電製品 | 高圧コイルへの樹脂注入など |
医療機器 | 注射針・医療用フィルタの接着など |
スポーツ用品 | ゴルコクラブシャフトの接着など |
サニタリー用品 | 便器の接着など |
調理器具 | 包丁の接着など |
化粧品 | ファンデーション充填など |
釣具 | 浮子の発泡剤充填など |
ナカリキッドコントロールでは、各営業拠点にテスト機を設置しており、お客様の条件をお伺いした上でテストを実施します。また、小型装置であればお客様の現場への持ち込みも可能です。
国内では大阪、東京、名古屋に営業拠点がございます。また、中国・シンガポール・タイの3カ国に海外拠点及び関連会社がございます。
ナカリキッドコントロールは装置の開発から製造、販売、アフターフォローまで一貫対応のため、導入後も安心してお使いいただけます。
装置が正常に稼動しているかの確認や、点検・メンテナンスの実施、パーツの迅速な手配・供給など、ものづくりのパートナーとして徹底したアフターフォローを行います。
ナカリキッドコントロールの充実したアフターサービスは、これまで当社製品を導入いただいたお客様からも高く評価されています。