EMS（電子機器製造受託）の国内一貫対応 | 岩崎通信機株式会社

IWATSUのEMS（電子機器製造受託）の強み

IWATSUの国内拠点で一貫対応

お客様のニーズに合わせた設計・開発、部品調達、基板実装、板金加工、組立・検査および納品まで対応いたします。試作・小ロット生産、量産化も可能です。また、工程ごと、業務内容ごとの個別対応も承ります。

品質・コスト・納期のメリット

設計・開発からご提案することで、部品調達から納品までをトータルで最適化できます。品質・コスト・納期の面で、お客様にメリットをご提供します。

通信機器メーカーとしての80年以上のノウハウ

岩崎通信機株式会社は、情報通信機器および電子計測機器の製造・販売を手がけるメーカーです。創業以来80年以上にわたって培ってきた製品製造のノウハウを活かし、お客様の「つくりたい」を具体的な形にします。

品質の向上とトレーサビリティ確保への取り組み

ISO9001に基づいた品質管理工程と、徹底した検査により高い品質を実現。バーコードを利用した自社開発のシステムやハイブリットセル生産システムなどの導入により、品質の向上とトレーサビリティ確保への取り組みを行っています。また、「電子機器組立 特級技能士」や「工場板金 1級技能士」「塗装1級技能士」、日本溶接協会の「マイクロソルダリング技術資格 上級オペレータ」といった、各種資格取得に積極的に取り組み高い技術力を提供します。

お応えできるニーズ例

設備・工程面のサポート

お客様で対応できない工程を、IWATSUがサポートいたします。当社の資材調達グループや生産拠点、倉庫のリソースを活用してお客様のニーズにお応えします。

納期・品質面のサポート

国内一貫対応のため、スピード感が重視されるケースにも対応可能です。「試作をスピーディーに行いたい」「自社で生産を受注しているが納期が間に合わないため一部外注したい」というニーズにもお応えします。また、「海外で生産した製品の不具合を弊社が国内で手直しする」といった品質面でのサポートも行っています。

完成品例

その他、主に精密板金加工の受託実績として、産業機器放熱板や情報通信機器フレーム、半導体製造装置外装カバーなどの加工実績もございます。
精密板金加工の受託実績の詳細はこちら

生産拠点のご紹介

当社の国内拠点で板金加工、基板実装、組立、検査、納品まで一貫対応いたします。プリント基板実装製品の組立は福島県の須賀川工場で行っています。また、板金加工は、同じく福島県の泉崎工場で行っています。

須賀川工場

主にプリント基板実装・組立・検査・梱包を行う生産拠点です。多様化するニーズに対応するSMT実装などの各種機器をラインナップし、極小チップや大型・異形部品の実装が可能です。また、3Dはんだ印刷検査装置・光学外観検査機により品質確保しています。

泉崎工場

主に板金工程と物流機能を保有する生産拠点です。精密板金加工から溶接・塗装・シルク印刷までの一貫生産体制を確立し、大量生産から多品種少量生産までフレキシブルに対応します。
泉崎工場における加工工程の詳細を見る

ご依頼の流れ

開発を伴わない⽣産委託の場合、以下の流れで進行します。⾒積もりの精査とご契約を経たのち、初回ロット⽣産時の⽴ち合いなどを行い、本格的な⽣産が開始されます。

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