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稼働監視の必要性とは？おすすめの稼働監視システムをご紹介します

稼働監視の必要性とは？おすすめの稼働監視システムをご紹介します

稼働監視とは、工場内の機械設備の稼働状況をリアルタイムで把握することを指します。この記事では稼働監視の必要性、おすすめ稼働監視システムをご紹介しています。

この記事はこんな方におすすめ

・設備稼働監視システムの導入を検討中の方
・設備稼働に関するデータ収集を検討中の方
・稼働監視のメリットや注意点を把握したい方
・IoTによる工場の「見える化」に関心のある方

稼働監視とは？


稼働監視とは、工場内の機械設備の稼働状況をリアルタイムで把握することを指します。運転・停止状況の把握はもちろんのこと、異常状態の把握も求められます。

また、機械設備の稼働状況を「データ」として収集することによって、稼働実績や生産実績等の生産性向上に繋がる内容をモニタリングすることができるようになります。

稼働状況を一元管理できる「稼働監視システム」


稼働監視システムを活用することで、場所を問わずパソコン・タブレット・スマートフォンなどのディスプレイ上で機械設備の稼働状況を把握することができます。

また、リアルタイムでの常時監視だけではなく、様々な収集データをグラフ等で分かりやすく可視化できるため、生産性の向上へ繋げることが可能です。

稼働監視システムの活用事例

プラント部品の監視

お客様

化成品メーカー

使用例

プラント部品の監視

ソリューション

ゲートウェイ「Fieldgate SFG500」+エッジデバイス「FieldEdgeSGC500」と Netilionサービスによる連携

結果

フィールド機器のデジタルデータの可能性を既存の工場で実現するアダプタとエッジデバイス

保守担当者は、任意のエンドデバイスからいつでもプラントを監視できるようになった。機器が不調になってもすぐに対処することができるようになった。これにより、ダウンタイムを最大で 30%削減することができた。

4,000基以上の建材サイロの監視

お客様

建設材料の供給会社

使用例

4,000 基以上の建材サイロの監視

ソリューション

Micropilot FWR30 + SupplyCare

結果

計測ポイントが分散していても、バッテリー駆動でクラウドベースのセンサが、コストを抑え効率的に監視

物流を最適化でき、建設現場で建材が不足することがなくなりました。配送トラックの空車走行は 10%削減されました。これにより、CO2 排出量はトラック 1 台あたり年間約 7トン削減できました。

既存プラントのプラント概要を作成と、校正文書の管理

お客様

医薬品メーカー

使用例

既存プラントのプラント概要を作成と、校正文書の管理

ソリューション

Field Xpert SMT70 + Netilion Analytics+ Netilion Library

結果

IIoT エコシステムにより、工場内に設置された計測機器をシームレスに把握することができる

校正のシームレスな監査証跡と、機器固有の文書にどこからでもアクセスできるようになったこれまでの手作業による文書作成と比較して、最大で 30% の時間を短縮できた。

稼働監視システム関連のおすすめ製品

それでは、機械設備の稼働状況を把握するのにおすすめの稼働監視システム関連のおすすめ製品をご紹介します。

製品名特徴
機器の鼓動を把握する Heartbeat Technology機器の鼓動を把握し、プロセスの最適化と安全性の向上を実現します。
e-無線巡回温度と振動加速度を測定し、920MHz帯の無線で親機に送信します。パソコンとLANケーブルが必要で、トレンドグラフで傾向監視やメンテナンス効果の確認ができます。警報（しきい）値を設定し、警報値を超えると画面と音で通知します。
シグカメシグナルタワーを撮影して設備の稼働情報を収集し、アラーム時には担当オペレータにメール通知し、稼働状態はWeb画面でいつでも確認が可能です。
装置・製造ライン監視システムお客様のプロセスに応じて稼働状況をモニタリング。監視対象により様々なご要望に対応いたします。
IoTによる工場の見える化システム工場の生産設備向けIoTシステムで、様々な設備の稼働データを一元管理し、担当者や作業時間、ワーク情報などを複合的に表示・集計できます。シンプルで拡張性があり、既存の生産管理システムとも連携可能です。
iXacs(アイザックス) – IoTによる製造ラインモニタリング現場で使いやすいデータ可視化ツールであり、製造ラインの状態を自動的に可視化し、現場、管理者、経営陣が共にデータを共有し、企業文化を醸成することを目指しています。
管助工場の稼働状況をデータとして記録し、分析することで稼働率向上の原因究明を支援するカスタマイズ性と価格に優れた見える化システムです。
UIS デジタルエンジニアリングソリューション多様な検討手法や分野、ソリューションでの知見を結集し、デジタルエンジニアリングソリューションを提供し、お客様のものづくりを包括的に支援します。
軸受異常診断ＡI vibGazer回転駆動系の軸受振動データに注目し、高精度な異常検知、異常タイプ推定、および予知保全を実現するAIシステムです。学習モデル作成機能もあり、コストを削減可能。vibInsightおよびvibCatchのAI判定オプションとして動作します。
MATLABによる予知保全予知保全に必要なデータの収集からシステムへの実装までを効率的に行うプラットフォームを提供し、4つのステップ（データ収集、前処理、予測モデル開発、システム統合）全てに対応可能です。

機器の鼓動を把握する Heartbeat Technology


Heartbeat Technologyは、流量計、レベル計、分析計、温度計向けに設計された革新的なテクノロジーです。ライフサイクル全体にわたって診断、検証、監視の機能を提供し、最小限の労力で最高のパフォーマンスを実現します。
オペレーターは測定ポイントを完全に制御できるため、プロセスの最適化や稼働率の向上、そしてコスト削減を実現することができます。Heartbeat Technologyは、効率的で信頼性の高いプロセス制御を実現するための最適なソリューションです。

「Heartbeat Technology」について詳しく見る
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Heartbeat Technology

Heartbeat Technology を多くの計測機器に搭載することを推奨します。ユニークな診断、検証、監視機能はプラントのパフォーマンスを向上させるために日々努力するお客様をサポートすることを目的としています。

e-無線巡回


子機に接続されたセンサで温度と振動加速度を測定し、920MHz帯の無線で親機に送信するシステムです。親機に送信されたデータを確認するため、パソコンとLANケーブルが必要になります。

「e-無線巡回」について詳しく見る
「e-無線巡回」について詳しく見る

e-無線巡回

3軸加速度と温度をトレンドグラフによって傾向監視が出来るので、離れた場所から状況を把握できます。 また、グリスアップやオーバーホール前後のグラフで、メンテナンス効果の確認もできます。
警報（しきい）値を設定し、警報値を超えると画面と音でお知らせします。

シグカメ


カメラでシグナルタワーを撮像し、設備の稼働情報を収集します。設備アラーム時には担当オペレータにメール通知を行います。設備の稼働状態はいつでもWeb画面で確認できます。

「シグカメ」について詳しく見る
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シグカメ

工場内にいなくても設備の稼働を監視できます。故障通知で設備停止時間の削減にも寄与します。また、保存している設備の故障履歴を用いて、稼働率も後から集計できます。

装置・製造ライン監視システム


監視対象により様々なご要望に対応いたします。
お客様のプロセスに応じた稼働状況のモニタリング・信号監視/記録・警報監視・メール通知を実現します。

「装置・製造ライン監視システム」について詳しく見る
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装置・製造ライン監視システム

装置・製造ライン監視システムは、太陽光発電システムの測定・計測器のモニタリングや設備監視から、モーターやセンサー、タッチパネル、PLCを使用した搬送装置や産業用製造装置のシステム制御、そして組み込みソフトウェアに関する受託開発やシステム設計を行います。
受託開発したシステムについては、国内外を問わず、責任を持って現地確認やサポートまで可能です。

IoTによる工場の見える化システム


「工場マネジメント」をコンセプトに開発した生産設備向けIoTシステムです。多彩な接続方法に対応し、専用インターフェースがなくても設備と接続できるので、メーカーや年式問わず工場にある様々な設備の稼働データを一元管理できます。
さらに、RFIDやバーコードなど各種センシング機器からのデータ取得にも対応。これにより、設備の稼働状態と合わせて、担当者や作業時間、ワーク情報など、製造にかかわる様々なデータを紐づけして複合的に表示・集計できます。

「IoTによる工場の見える化システム」について詳しく見る
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IoTによる工場の見える化システム

LANや信号灯・電流センサーやドライ接点など、多彩な接続方法に対応。専用のインターフェースがなくても設備と接続できるので、メーカーや年式問わず工場にある様々な設備から稼働データを取得し、工場全体の稼働状態を一括で確認できます。古い設備でもご相談可能です。
※接続方法により取得できるデータ内容は異なります

iXacs(アイザックス) – IoTによる製造ラインモニタリング


iXacs(アイザックス)は、現場の人々が簡単に使えるところにこだわりを持って作られています。
今まで見えなかったり手動で記録していた製造ラインの状態が、自動で可視化。
それにより現場、現場管理者、経営者が共にデータを見て話す企業風土を醸成します。

「iXacs(アイザックス) – IoTによる製造ラインモニタリング」について詳しく見る
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iXacs(アイザックス) – IoTによる製造ラインモニタリング

iXacsは本当に必要な最低限のシンプルなデータを収集し、データを見ながらのカイゼンを習慣づけます。
データ取得には、主に外付けセンサを用いるため、データを取得できるように作られていない古い設備や、手作業ラインにも対応でき、工夫次第で簡単にモニタリングをすることが可能です。
データは24時間、365日クラウドに収集され、お手持ちのスマホやPCでいつでもどこでも確認できるようになります。

管助


「管助」は機械の稼働状況や生産実績を見える化するシステムです。
今まで感覚に頼っていた機械の稼働状況をデータとして記録するため、稼働率が明確になります。また記録されたデータを分析することで「なぜ稼働率が上がらないか」の原因究明に繋がります。

「管助」について詳しく見る
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管助

各企業様の業務に合った形で導入してもらうことが一番と考えられた、自由度の高いカスタマイズ性が特徴です。コスト面と使いやすさの面でスモールスタートを強力にサポートします。

UIS デジタルエンジニアリングソリューション


UISがこれまで培った各種検討手法、検討分野、ソリューションでの知見を掛け合わせた 「デジタルエンジニアリングソリューション」の提供を通じ、多面的、包括的にお客様の「ものづくり」を支援します。

「UIS デジタルエンジニアリングソリューション」について詳しく見る
「UIS デジタルエンジニアリングソリューション」について詳しく見る

UIS デジタルエンジニアリングソリューション

デジタルエンジニアリングソリューションとは、「物理モデルシミュレーションを用いた工学的な解析」「PI Systemを軸とするインフラ構築」「データ解析・利活用サービス」をトータルでご案内できるソリューションです。

軸受異常診断ＡI vibGazer


軸受異常診断AI 『 vibGazer 』 ではモーターなどの回転駆動系の軸受振動データに注目。AIモデルが異常兆候をいち早くキャッチし機器が故障停止する前にお知らせします。

「軸受異常診断ＡI vibGazer」について詳しく見る
「軸受異常診断ＡI vibGazer」について詳しく見る

軸受異常診断ＡI vibGazer

Microsoft Azure(IoTHub)、Amazon Web Services(IoT Thing)、SBテクノロジー ICC、ソラコム サービス(Unified Endpointなど)、汎用MQTTブローカー、汎用HTTPサーバー(オンプレミスサーバー含む)(Requestにより送信可能サーバー)のマルチクラウドに対応。ゲートウェアは 海外にも対応しているため、お客様の設備機器などを輸出している場合や、お客様の海外の生産工場のIoT化が実現できます。IoTゲートウェイをLANで接続している機器（PLCなど）に対して、遠隔地から直接アクセスしてラダーのモニタリングやロジックの変更をすることも可能です。

MATLABによる予知保全


予知保全に必要なデータの読み込みから最適なアルゴリズムの選定、そしてシステムへの実装に至るまでの行程を効率よく（一部全自動で）行うことができるプラットフォームを提供します。

「MATLABによる予知保全」について詳しく見る
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MATLABによる予知保全

予知保全システムを構築する上で最大の焦点の一つとなるのが、故障を未然に精度よく予測できるかです。MATLABのPredictive Maintenance Toolboxでは、データの特性にあわせて7つの残存耐用時間を推測するモデルを提供しています。構築したモデルは、MATLABがない環境やクラウド、専用サーバーなどに展開することができ、リアルタイムの予知保全を実現します。

稼働監視が必要な理由


稼働監視を行うメリットとして「設備トラブルの未然防止」と「稼働状況の見える化」をご紹介します。

設備トラブルを未然に防ぐことができる

設備に何らかのトラブルが発生し、不具合あるいは停止をしてしまった場合、生産ラインがストップした状態を長時間放置してしまうリスクが考えられます。このような状態を未然に防ぐには現場確認を定期的に行う必要がありますが、その分人件費も必要となってしまいます。
システム等を利用した稼働監視を実行することによって、急な設備トラブルを素早く察知できるだけでなく、異常を検知するシステムを構築しておくことで未然にトラブルを防止することも可能です。稼働率の低下は生産性の低下と直接的に関わるため、設備トラブルは事後ではなく未然に対応することによって安定した生産を維持することができます。

設備状況を"見える化"して生産率向上に向けた改善ができる

設備の稼働状況をデータとして可視化（見える化）することによって、トラブルが発生しやすい設備や稼働状況に問題を抱えている設備をリアルタイム及び事前に把握できるため、現場で確認を行う作業者との連携も実現しやすくなります。
また、モニタリングの結果によって設備トラブルや稼働率の停滞に一定の傾向を見出しやすくなるため、稼働率のバラツキを改善するための施策を講じやすくなります。

まとめ

稼働監視システムを導入することによって、工場内の機械設備の稼働状況をリアルタイムで可視化することができます。

異常を検知することで設備トラブルを事前に察知できるようになるだけでなく、設備稼働における無駄を可視化できることで生産性向上に向けた改善を実施しやすくなります。ぜひ、本記事でご紹介している稼働監視システムの導入を検討してみてください。