射出成形とは ｜ 特徴・種類・用途例・工程を詳しく解説

鉄を電気分解により高純度化 「電解鉄」

オンリーワン技術で未来を創造する電解鉄「マイロン」「アトミロン」。最先端分野に貢献する世界トップシェアの実力。 電解鉄は、航空機や自動車などの重要部材用の特殊鋼や合金の原料として使われています。電解鉄を使った合金は不純物が少なく、非金属介在物をほとんど含まないため、疲労強度が向上するほか、耐熱性、耐酸化性などの特性も優れています。磁性材料としては、純度が高いほど軟磁気特性が優れており、高透磁率、高飽和磁束密度、低保磁力を示します。逆に高保磁力の、磁石や磁気記録媒体用原料としても使用されています。 今後とも、上記のような特性を生かし、自動車や航空機の電動化、IoT、循環型社会の構築など、少しでも広く社会に貢献できますよう、多方面との共同研究・開発を進めてまいります。

ゾル-ゲル法をベースとした新機能性材料の開発

当社独自の反応触媒により、反応速度の異なる無機材料と有機材料の複合化を実現。 これにより、高機能・高付加価値技術の製品化に貢献いたします。 原料溶液を加水分解し、重縮重合などの化学反応を起こさせゲル（ゼリー状の固体）を作成。それを熱処理して内部に残された溶媒を取り除き、さらに緻密化を促進することでセラミックスを得られるという「ゾル-ゲル法」。無機材料、有機材料を問わず、機能性材料を開発する際には広く行われている手法です。 しかし無機材料によるゾル-ゲル反応は、加水分解反応からゲル化まで数百時間も必要になるものがあり材料合成自体が困難でした。そこで当社では、ゾル-ゲル法で使う出発原料に適した反応触媒を発見し反応速度の制御技術を確立。反応速度の異なる無機材料と有機材料の複合化をすることで、新たな機能性材料を開発しました。 龍谷大学や京都工芸繊維大学といった大学機関や、京都市産業技術総合研究所や大阪府立産業技術総合研究所、産業技術総合研究所 九州センターといった公的機関との協同研究により生まれた新機能性材料は、当社オリジナルの反応触媒により、「コーティング薄膜」「多孔質薄膜」といった二次元化や、「多孔質物質」「中空粒子」「中空多孔質粒子」といった三次元化をすることにより、さまざまな製品に活用することができます。 株式会社中戸研究所が開発した新機能性材料は、私たちの生活を変えいく可能性を秘めているといえるでしょう。

高濃度フルボ酸の植物活性剤　フジミン®

今ある土壌のポテンシャルを活かす植物活性剤「フジミン®」 国内の森林資源を有効活用して、世界で初めてフルボ酸含有資材を人工的に量産化した植物活性剤です。 フルボ酸の持つキレート効果により、植物の生育や土壌に対して、 ① 光合成を活性化して生育を促進 ② 発根を促進して根系を健全化 ③ 肥料成分の吸収効率の向上 ④ 土壌中の過剰な養分のバランスを調整 ⑤ 凝集効果による土壌の団粒化促進 などの効果が期待できます。有機JAS取得製品で、安心してご使用いただけます。

生分解性潤滑油（植物性チェーンソーオイル）　バイオ・オイルシリーズ

使用済み天ぷら油で土壌・河川・海洋汚染を減らしたい！ チェーンソーは、金属製のチェーンの外側に刃が装着されており、 刃の摩耗防止、軸など可動部分の潤滑のため、 運転時は常にオイルポンプでチェーンソーオイルをチェーン部分に噴射しています。 ソーチェーンは常に切断する木材に接触し続ける事、常時高速回転、遠心力などにより飛散してしまうため、常時新たなオイルを刃に供給しなければ、焼き付きや刃の摩耗などが発生し動作不良になります。 上記の様な構造上、チェーンソーオイルは使用量全量が土壌に散布されてしまい「土壌・河川・海洋汚染」に繋がります。 チェーンソー使用時に飛散している潤滑油は、推計では年間１６,０００ＫＬ(ドラム缶８万本)以上にも及ぶと言われており、その多くが鉱物性潤滑油です。 そこで、弊社グループではチェーンソーオイルによる「土壌・河川・海洋汚染」防止のため、使用済み天ぷら油から生分解性潤滑油の開発に着手し、成功しました！

長繊維不織布ベンリーゼ®

世界唯一のキュプラ長繊維不織布 ベンリーゼ®は、旭化成が製造する、世界で唯一のピュアでサステナブルなキュプラ長繊維不織布です。 操業以来40年以上の歴史の中で、医療用ガーゼから工業用ワイパー、近年ではスキンケアのフェイスマスクとして、時代の変化とともに多様化する需要に対応してきました。

熱交換器とは？種類や特徴・計算法をわかりやすく解説

日常生活だけでなく産業分野でもよく使われている熱交換器。多種多様な熱交換器が存在しており、用途によって適切な熱交換器が異なります。 今回は、熱交換器の種類や特徴について長所短所を交えて紹介し、熱交換器に関する計算もわかりやすく解説していきます。

難燃剤とは？種類とメカニズム・産業での利用と規制までを徹底解説

難燃剤とは、火災の危険を減らし、材料を燃えにくくするために重要な役割を果たす化学物質です。家庭用製品、建築材料、電子機器など、安全基準を満たすために利用されています。 この記事では、難燃剤の種類、メカニズム、産業での利用、そして規制などについて解説します。

GFRP（ガラス繊維強化プラスチック＝ガラス繊維強化樹脂）とは？ その特性と用途をご紹介

今回は、GFRP（ガラス繊維強化プラスチック＝ガラス繊維強化樹脂）についてご紹介します。 GFRPは、FRPの中でも比較的安価で手に入るため需要が高く、加工され様々な製品に取り入れられています。GFRPの特性や用途に加え、おすすめの関連製品をご紹介していますので、ぜひ参考にしてみてください。

ホモジナイザーとは？原理や種類・できること・使い方について解説

食品工場・化粧品工場などで使われるホモジナイザー。食品から化粧品、医学分野におけるさまざまな業種で多岐にわたる作業を行ってくれるため、生産効率と製品の品質を大幅に向上するのに役立つ機械です。 この記事では、ホモジナイザーについて、原理や種類、できることなどについてご紹介します。

イオン注入装置とは？特徴や原理・新たな技術方法について解説

イオン注入装置は、イオン化させた個体に物質を注入して、その個体の特性を変化させるための装置です。半導体製造の現場で、デバイス特性を向上させるのに使用されます。 今回の記事では、イオン注入装置の特徴や関連用語、原理などについて解説します。

めっき装置とは？半導体製造を支える仕組みとコスト削減方法・選び方を解説

めっき装置の基本的な知識をはじめ、半導体産業におけるその重要性、仕組み、そしてコスト削減への貢献について詳しく解説します。 めっき技術の種類や選び方のポイント、さらには価格情報まで、産業技術や製品を求める企業にとって必要な情報を提供いたします。

アルミ蒸着フィルムの基礎と活用：食品包装からリサイクルまで徹底解説

アルミ蒸着フィルムとは、軽量でありながら食品の鮮度を保つなど、さまざまな効果を持つ便利な素材です。 この記事では、蒸着フィルムの基本から、アルミ蒸着フィルムの作り方、食品業界での利用法、リサイクルの仕方に至るまでを詳しくご紹介します。

ポリマーアロイとは？基本や応用から用途例を解説

ポリマーアロイの基礎から応用までをわかりやすく解説します。相溶性、ポリマーブレンド、相溶加材の重要性や、製品開発への影響を紹介。 用途豊富なポリマーアロイの実用例や相分離構造についても考察し、産業革新を支えるエンジニアリングプラスチックの未来を探ります。

恒温槽とは？基本と応用事例・選び方・将来展望などを解説

恒温槽は、温度を一定に保つための装置で実験やプロセスの成功に大きな影響を与えています。この記事では、恒温槽の原理と特徴や種類を理解し、恒温槽が活躍している事例、将来展望などについても解説していきます。

電着塗装とは？ 種類や工程、発生しやすい不良の原因と対策について解説します

電着塗装は工業分野や自動車製造で広く利用されていますが、その詳細なプロセスや特徴についてはあまり知られていません。 今回は、電着塗装の基本原理、異なるタイプとその特性、実施工程、そして一般的な問題と対処法について、簡潔に解説します。また、電着塗装と電着メッキの違いにも触れ、各々の適用範囲を明確にします。

ポリマーとは？ 樹脂・プラスチックとの違いや種類についてご紹介します

ポリマーという名称はよく耳にしますが、具体的にはどのようなもので、樹脂やプラスチックとは異なるものなのでしょうか？ 今回は、そのような疑問にお応えするために、ポリマーの概要や樹脂・プラスチックとの違い、代表的な種類について解説します。実社会におけるポリマーの活用事例やおすすめの関連製品についても紹介していますので、ぜひ活用を検討中の企業様は参考にしてみてください。 【このような方におすすめです】 ・ポリマーの概要や樹脂 / プラスチックとの違いについて知りたい方 ・ポリマーの種類と各特性について知りたい方 ・ポリマーに関連するおすすめ製品について知りたい方

多線マグネットワイヤーのヒュージングを実現 「大容量インバータ式溶接電源」

大型モータのヒュージングや銅、アルミの溶接に 自動車の電動化により需要の増大する動力用モータの製造や、電池や電力などエネルギー関連機器の重要な構成材料である銅・アルミ剤の接続に最適な大容量インバータ式溶接電源です。

拡散接合 熱による金属圧着技術

中空部品の製造や異なる金属の接合を実現 拡散接合は金属接合の方法の一つです。中空部品の製造や異なる金属の接合、そして耐熱性が必要な部品の製造など、様々な用途で利用されています。 株式会社MOLE’S ACTは、接合材の材料手配から形状加工まで拡散接合製品の一貫受注も承ります。 このような方におすすめ ■均一な接合を実現したい方 ■このような金属部品を製造したい方 ・金属内部に空洞がある中空部品 ・異なる金属同士を接合して製造する部品 ・耐熱性が求められる環境で使用する部品 ・強度や耐久性のばらつきが少ない部品 ・軽量化、中空部品や接合部に追加重量を加えない（ボルト）軽量化が求められる接合品に高い機密性が必要な部品 ■拡散接合について知りたい方

金型冷却 | 冷却効率を上げる設計・制作技術

金型冷却は、プラスチック成形、金属鋳造などの製造プロセスにおいて、欠かせない工程の一つです。 株式会社MOLE’S ACTは、50年以上にわたる金型設計・製作のノウハウと独自の金属接合技術を組み合わせ、お客様の金型冷却のお悩みを解決します。 このような方におすすめ ■ 金型冷却の概要について知りたい方 ■ 金型冷却をさらに効率化する方法について知りたい

摩擦圧接　金属溶接の課題を解決する新しい選択肢

摩擦圧接とは、部材を擦り合わせることで生じた摩擦熱により部材を軟化させ、その部材に同時に圧力を加えることで原子間で結合する技術です。溶接工程における強度や歪みといった課題に貢献する技術として期待されています。 このような方におすすめです ・溶接工程において「強度」や「歪み」等の課題を抱いている方 ・溶接の新しい選択肢「摩擦圧接」に関心のある方 ・自動車 / 航空機 / 鉄道などの軽量化に関心のある方