破砕機とは? 粗砕機との違いや代表的な種類、おすすめの関連製品をご紹介します。
そこで今回は、粉砕機の概要や種類、おすすめの関連製品についてご紹介します。粉砕機の導入を検討している方にとって参考になる製品を掲載していますので、ぜひチェックしてみてください。
【ポイント】
・鉱石 / ガラス / セラミックス / 穀類などの固体材料を小片にする「粉砕機」
・粉砕機な種類は「 一軸破砕機」「二軸破砕機」「ハンマー式粉砕機」「移動式粉砕機」など多岐にわたる
・粉砕機に関連するおすすめ製品をご紹介
粉砕機とは?

粉砕機とは、物質を小片に粉砕するための機械であり、鉱石、ガラス、セラミックス、穀類など、ある大きさの固体材料を小さくするために使用されます。プッシャー式、スクリュー式、一軸式、二軸式などの種類があり、用途に応じて選択します。
プラスチックリサイクルにおいても使用され、粒度を細かくした上で攪拌することで物性を均質にすることが可能です。
粗砕機との違い
「粗砕(そさい)」とは、大きな塊を粗めの形に砕くことを指します。大型の成形品や大きなランナーなどを粉砕する際には、最初に一気に細かく砕くのではなく、まず一定の大きさまで粗砕するのが一般的な方法です。この粗砕の工程は、粉砕の効率を高めたり、かさばる原料の減容を目的として利用されます。
そして、粗砕された原料をさらに細かくするために用いられるのが「粉砕機」です。粉砕機の使われる方法や種類は、粉砕する対象物の大きさによって異なります。
破砕機の種類

粉砕機の種類は機械の仕組み、用途などに応じて多岐にわたります。ここでは、代表的なものとして以下の4種類についてご紹介します。
一軸破砕機
一軸破砕機は回転する刃に対象物を押しつけて細かく砕く装置です。その排出口には、スクリーン(穴のあいた鉄板)が取り付けられており、破砕する対象物がスクリーンの穴のサイズより小さい場合にのみ排出されるようになっています。
このスクリーンの穴のサイズを変えることによって、希望の粉砕サイズをある程度設定することが可能であり、目的に合わせて粉砕物を必要な大きさに加工できる便利な装置です。
二軸破砕機
二軸型破砕機は固定刃が存在せず、2つのローターが並行して設置されています。物品が投入されると、2つのローターの間に巻き込まれて破砕される仕組みです。このタイプの破砕機の長所は、処理速度が速いことですが、短所としては断片が粗く、大きさも不揃いになりやすいという点が挙げられます。
破砕の細かさが求められる場合は一軸型を、処理速度が重要な場合は二軸型を推奨する傾向があります。
ハンマー式粉砕機
ハンマー式破砕機は、高速回転するハンマーを使って硬い対象物を叩き割る方式です。木材、コンクリート、ガラス、瓦、プリント基板などに適していますが、柔らかい素材やゴム、軟質プラスチックなどには向いていません。
この方式の特徴として、高速回転するハンマーによる作業が騒音、振動、粉塵を多く発生させる点が挙げられます。ただし、スクリーンを取り付けることで、破砕後の粒度を調整することも可能です。
移動式粉砕機
移動式破砕機は、戦車のような外見でキャタピラー(履帯)を備えており、リモコンで左右前後に自由に移動することができます。このタイプの破砕機は、十分なパワーを持ちながらも移動が可能で、最終処分場などで広い作業エリアをカバーすることができます。設置後にすぐに稼働できるという利点がありますが、都道府県によっては設置許可を取得するのが難しい場合もあることに留意する必要があります。
粉砕機の用途例

|
化学薬品・医療薬品 |
化学薬品や医薬品の一部は固化しやすく、袋の中で原料が凝固してしまうことがあります。このような場合、破砕機を活用することで袋の中の原料をほぐすことが可能です。ただし、破砕機は粗めの大きさに砕くため、細かく砕きたい場合は粉砕機の使用が適しています。破砕機は主に「袋の中で固化した医薬品や化学薬品をほぐす」際に有効であり、砕いた粒の大きさを揃えるために分級ができる機械も推奨されています。 |
|---|---|
|
樹脂ペレット |
樹脂ペレットはブロッキングしやすく、樹脂同士がくっついて大きな塊になることがあります。特に柔らかい樹脂ペレットはくっつきやすい傾向がありますので、原料投入時に注意が必要です。このような大きな塊状の樹脂ペレットは、ロストルに溜まってしまう可能性もあります。 こうした課題を解決するために、破砕機を使用してくっついた樹脂ペレットをほぐすことが推奨されます。一部の破砕機は袋の厚みを整えながら樹脂ペレットをほぐす機能も備えているため、より効率的な処理が可能です。 |
|
食品 |
食品は消費者が口にするものであり、袋が破れると品質が損なわれてしまい、廃棄する必要が生じる場合があります。品質を確保するためにも無駄なコストを抑えるためにも、食品を袋からほぐす作業は慎重に行われるべきです。 このような課題を解決するため、破砕機を活用することで袋の中身を効率的にほぐすことが可能です。例えば乾燥野菜や乾燥食品などの処理において、破砕機は袋を破らずに中身をほぐす効果的な手段として活躍します。食品業界ではさまざまな食品のほぐし作業に破砕機を積極的に活用することが推奨されています。 |
破砕機のおすすめ関連製品
自走式横投入型木材破砕機 MRC-3000

「環境と共に生きる」という弊社のコーポレートスローガンと、日本の林業に寄与したいというモノ作り企業MOROOKAの強い意志を礎に開発された木材j粉砕機です。
「横入れ式」であることを最大の特徴とする本機は、4mもの長尺材の破砕が容易で、木材の破砕し残しを防止します。カッター回転数や破砕材の送り速度を任意に設定することもできるため、高品質バイオマス燃料に求められる適切なチップサイズでの木材破砕が可能です。国内の特殊自動車用排ガス基準にも適合しており、環境を強く意識したつくりとなっています。
自走式横投入型木材破砕機 MRC-3000について詳しく見る
ドライスター®︎SDA

100〜150μm程度の原料を1パスでシングル・サブミクロンまで粉砕する連続式 乾式ビーズミル。
エネルギーコストも他の粉砕機(ボールミルやジェットミル)と比較すると極小に抑え、粒度コントロールも容易なため、効率よくシャープな分布を得ることができます。
また、湿式ビーズミルとの組合せにより、湿式のみでの処理と比較して、省エネでの処理(エコ粉砕)とコンタミネーションを抑制した処理が可能です。
OMEGA®︎

4つのモジュールを組み合わせた新しい概念の分散・乳化機です。
比較的低圧力(70MPa程度)で運転ができるため温度上昇が少なく、構造がシンプルで大量処理に対応します。
さらにメディアレスなため、コンタミの心配がなく、粘度に関係なく幅広い用途にご使用いただけます。
ムゲンフロー®︎

従来機よりも生産効率を飛躍的に向上させた、高機能モデルのビーズミルです。
スラリー配合の常識を覆すほどの高粘度・高濃度のスラリーにも対応し、ナノ・サブミクロン領域まで微細化させることができます。
さいごに
今回は粉砕機についてご紹介しました。粉砕機の概要や粗粉機との違いについて、粉砕機の種類として「一軸破砕機」「二軸破砕機」「ハンマー式粉砕機」「移動式粉砕機」について、そして、粉砕機の用途例について、それぞれご紹介しています。
evortでは、粉砕機に関連するおすすめ製品を掲載していますので、ぜひご覧になってみてください。
関連記事
磁気シールドキット
パーマロイの特長や性質、効果などについて、お客様からご質問をいただくことがよくあります。 本実験キットは、そのような方のためにご用意した製品です。 実際にパーマロイを見て、そして触っていただくことによって、どのような金属なのかお分かりいただけるでしょう。
スマホ・タブレットPC用保護フィルム
IT機器では世界の最先端を走る韓国で開発されたスマホ・タブレットPC用保護フィルムです。 3D曲面設計に、端面の浮き無く曲面までしっかりフィルムが貼りつく、高硬度、高精細、指紋認証機能は当たり前。折りたたみスマホ対応の製品もございます。 プライバシー、キズ、ウイルスと、時代・お客様のニーズにしっかり寄り添う製品がそろっています。フィルム原反販売、OEMも承ります。
溶融塩浸漬法を用いた「耐食・耐摩耗性の向上」
従来、機械部品や金型等、耐久性や耐摩耗性を要求される金属部材は、コーティング、拡散処理、熱処理等によって表面を改質し、耐食性や硬度を向上させてきました。しかし素材や用途、形状によっては、それら処理ができなかったり、耐久性に問題が生じるケースがあります。 そこで高品質でかつ容易に金属表面を硬化することのできる安価な処理方法を研究し、溶融塩浸漬法を用いた「ホウ化処理法」を実現しました。 ステップ1 : ホウ砂及びアルミニウムを溶融した溶融塩浴を作製 ステップ2 : 溶融塩浴に金属部材を浸漬する ステップ3 : 金属部材を溶融塩浴から取り出し、水中にて冷却 この方法によって非常に高い硬度を金属部材に賦与することができます。また安価なホウ素源であるホウ砂を用いて短時間で硬化処理を行うことが可能となります。
透過型アダプティブレンズ
透過型で小型のアダプティブレンズです。高出力レーザーシステム内での実績も多く、波面補正による焦点サイズの最小化だけでなく、パッシブな波面コントロールも可能な製品です。Dynamic Opticsでは全く新しい発想と技術開発により、液体デフォーマブルレンズを発表しました。この技術は従来のデフォーマブルミラーと異なり、光軸上で反射をさせる必要がなく、通常のレンズ使用方法と同じ透過にてウェーブフロントを変化させることが可能です。他に任意の位置で止めることができるディフォーマブルミラーやシャックハルトマンセンサーも製造しています。
経年劣化予防剤 タウンガード
木材は、水分状態の変化、紫外線、ホコリなどによって寸法変化を起こすほか性質がさまざまに変化します。そのために利用上のトラブルの原因となることが多くあります。また、造膜型の塗料を木材に塗布して屋外で使用していると、数年で変色や塗膜の割れ、剥離などが発生します。 開発者の株式会社丹宇 伊藤博 氏が「経年劣化そのものから材木を守ることができるものとは?」と考えていたところ、京都大学生存圏研究所の今村祐嗣教授と乃出会いがあり、炭素とフッ素の化合物RF基(パーフルオロアルキル基)と酸化ナノチタンで構成された木質美観保護剤「タウンガード」が完成しました。
機能性コーティング剤
自社で合成した樹脂や分散剤などを用いて独自の機能性コーティング剤を開発しています。防曇性やキズ修復など様々な機能を基材に付与できるコーティング剤で、ご用途やご使用方法、塗布方法などに合わせて改良検討が可能。カタログ以外にも多種製品がございますので、お気軽にお問い合わせください。
弱酸性条件下のみで発光する新規蛍光物質
様々な条件下で発光する蛍光物質は、私たちの身近なものでも広く使われています。さらに、ライフサイエンスの研究においても特定の条件で反応する「機能性蛍光物質」は用いられています。 今回ご紹介する蛍光物質は、「弱酸性下」という条件での発光ができる新しい蛍光物質です。これまでの実験で、強酸性の条件下での弱酸性部分の発光もできることがを証明し、例えば、胃の中のような検査にも活躍できる可能性があることがわかっています。
AM用高品質パウダー 『PowderRange (パウダーレンジ)』
標準ラインナップ製品「PowderRange」では、LPBF方式・EPBF方式(また、一部DED方式)に最適化された金属パウダーを取り揃えております。パウダーの製造・加工・在庫はAS9120、AS9100、ISO9001、ISO13485の認証を取得した拠点で徹底的に管理されてます。 鋼種のラインナップはNi/Ti/Co/Fe/Al/その他と幅広く、お求めの材料がきっと見つかるはずです。数量は10kgの少量から トンオーダーでもご提供しているため、R&DスケールからAM部品のフルプロダクションスケールのご要望にご対応することが出来ます。標準ラインナップに記載のないパウダーも特注にてご対応致しますので、ぜひお気軽にお問い合わせください。
SUMIDECO, Sumideco Paper
炭(Sumi)でエコ(eco)する「Sumideco Paper」は、「廃棄物」を炭化して再生紙に抄きこんだ、「炭の機能」を持った紙です。 最初は「梅の種」を炭化した「梅炭(うめずみ)」を紙に抄きこむことから始まりました。 日本古来の健康食品として名をはせている『梅』。我が社はそのブランドである「南高梅」の産地のほど近くにあります。美味しい「南高梅」は、世界中の人に愛されていますが、一方で、加工業者から出る梅の種が産業廃棄物としてその処分が問題となっていました。そこでその種を「炭」にして、次に用途を広げるために紙の中に抄きこめないかと依頼がありました。弊社は独自の製法で、梅の種の「炭」を紙の中に抄き込み、「炭」の機能を持った紙に生まれ変わらせました。 この製法を使って、その後もビール粕やコーヒー粕を炭化したものを紙に抄きこんで、「炭」の機能を持った紙をつくるようになりました。これが「Sumideco Paper」です。「Sumideco Paper」には、炭が持つ優れた機能と同じ、脱臭、消臭や調湿などの効果があります。 この「Sumideco Paper」の特徴を活かし、弊社では「SUMIDECO(スミデコ)」というブランドで商品開発をしています。
シームレス活性炭
活性炭は、1nm程度の微細な穴(ミクロ孔)が発達した比表面積の大きな多孔性のカーボン材料です。多くの場合活性炭は粉末・粒状・繊維状といった形状で提供されています。 新規なキャパシタ用多孔質カーボン電極の実現を目指して 2011 年より研究を開始しています。その成果として、粒子界面が全く存在せずつなぎ目がない「シームレス」な活性炭の実用化に成功しました。シームレス活性炭は均一な連通マクロ孔が発達したナノ多孔性カーボンモノリスです。 シームレス活性炭は、蓄電デバイスの一つである電気二重層キャパシタならびにリチウムイオンキャパシタの電極材として、極めて優れた耐久性を示します。キャパシタだけでなく広く蓄電デバイスの電極材として、さらには各種分析ならびにセンサー用のカーボン電極としても、シームレス活性炭は新たな可能性を開くものとして期待されます。
屋外・外装用ハードコート剤
樹脂基材用に独自開発したUV硬化型のハードコート / 屋外使用を想定し、耐候性+防汚性に優れている / より耐候性に優れたタイプの改良開発も継続中
SOUFA(ソウファ)
木造住宅の多い日本において、火災で亡くなる人がとても多い事に常々心を痛めていました。そこで、木造住宅の基本部材である「木」自体を燃えなくする事は出来ないだろうか?と考え、そして生まれたのがSOUFA(ソウファ)です。 当社は現在でも木材の不燃化、難燃化を主たる研究テーマとしています。木材への含侵、熱量試験等を通してSOUFA(ソウファ)の性能を日々確認・研究しています。 その中でいくつかの企業から「その他の材料への適用は出来ないか?」「樹脂混錬を行いたいので粉体提供は可能か?」等のお問合せを受けるようになり、セルロース系材料を中心にサンプル出荷も行う様になりました。現在では建材を中心に幾つかの製品に採用されています。 また、木材の不燃化から波及して、紙やパルプ、ダンボール、綿、麻等のセルロース系材料への適用も進んでおり、新しい技術へ応用が始まっています。 最先端素材であるセルロースナノファイバー(CNF)への相性も良い事が確認されています。 まだ誰も見たことのない技術を通して、弊社の基本理念である「減災」へ貢献したいと考えています。
ガラス成形用金型
成形可能な大きさや表面粗さなど、曲げガラスを製造するにあたって金型は非常に重要な要素となります。 弊社では一般的な素材の他に、大型サイズにも対応可能な独自のセラミックス素材をご提案可能です。
イオン液体 KOELIQ®
イオン液体は、水と有機溶媒の特徴を合わせ持つユニークな液体です。身近なイオン化合物である食塩(NaCl)が、正電荷を持つカチオン(Na+)と負電荷をもつアニオン(Cl-)からできているように、イオン液体もカチオンとアニオンからできています。 イオン液体のカチオンは、アミン、ピリジンをはじめとする含窒素化合物から作られるものが多く、そこに強みを持つ当社は、イオン液体の研究開発にいち早く着手しました。既にイオン液体の研究開発には20年以上取り組んでおり、イオン液体のライブラリーは500種類を超えています。 自社オリジナルのカチオン材料とアニオン材料を組み合わせることで、お客様のご要望に沿った当社独自のチューニングを行い、さまざまなイオン液体をご提案いたします。 イオン液体は、樹脂の帯電防止やセルロース溶解に利用されるほか、キャパシタやリチウムイオン電池などの電解液、CO2吸収剤、潤滑剤など、様々なアプリケーションへの適用が検討されています。
食べられる再帰性反射材
近年、液体を利用した光学デバイスが出現し、注目を集めています。液体は、可視光に対して透明なものが多く、適切に形状を制御することで光学デバイスを実現するのに優れた素材であることがわかってきました。多くの食品も液体であることから、食品も光学素子の素材として適している可能性が高いと考えました。そして研究を重ね「食べられる再帰性反射材」を開発しました。 これまでの光学素子が食べられるとしたら、日用品、エンターテイメント、医療等様々な分野で新しい価値を提供できます。
高硬度・耐擦傷性ハードコート剤 “Acier(アシェル)”、“Preveil(プリベール)”
採用多数!高硬度・耐擦傷性に優れたハードコート剤。防汚性も有する。 樹脂基材用に独自開発したUV硬化型のハードコート / 有機無機ハイブリッド化による優れた硬度のAcier(アシェル) / 各種用途に合わせた耐擦傷性と柔軟性をもつPreveil(プリベール) / 防汚性も有するハードコート剤 / 車載、モバイル用途で採用多数
グリーンプロセッシングによる高強度・機能性繊維の作製
本技術は、分子量が非常に大きい超高分子量ポリエチレンを原料とし、低環境負荷・低コストで高強度繊維を作製する技術です。 現在、超高分子量ポリエチレンから高強度繊維を作製するには、大量の有機溶媒による溶解が不可欠です。有機溶媒は環境への負荷が高い上、大規模な設備が必要となるため多くの製造コストがかかります。 有機溶媒不使用の環境低負荷型紡糸法の開発により、低価格かつ高性能な商品の製造・販売が可能になります。現在は高分子の中で最もシンプルな化学構造を有するポリエチレンで開発をおこなっていますが、他の高分子への拡張も進めています。
反射防止膜 “Lequa-Dry(レクアドライ)”
採用実績多数! 高耐久ハイグレードタイプも有り。特性カスタマイズも可能。 真空蒸着式のARコート / 対応基材: PMMA、PC、PET、ガラス、各種レンズ素材 / 最大1,000 ㎜×600㎜サイズ / DIN規格への対応可 / 可視域~近赤外域の波長調整可 / センサー使用波長の光量UP / センサーカバーへの実績あり
IonPad
外部エネルギー不要で使用できる把持・滑り止めパッド IonPadは表面を滑らかに仕上げた粘着タイプと、微細な凹凸を形成した非粘着タイプの2種類があります。 主にガラスやフィルム等のピックアップには粘着タイプが用いられ、横滑り防止には非粘着タイプが用いられます。 対象物の材質や用途、使用環境等により最適なIonPadの設計をご提案いたします。
無機フィラー分散液
機能性を持つ無機フィラーを均一に分散させた分散液です 酸化チタン、チタン酸バリウム、酸化亜鉛など特徴ある機能を持つ無機フィラーを分散し水系や溶剤系の分散液にすると、塗料、インキ、コート剤や粘・接着剤に添加することができるようになります。それぞれの製品に機能性無機フィラー分散液を添加することにより機能性フィラーの持つ特徴が発現することが期待できます。