包装機械・梱包装置のOEM受託組立|多品種・小ロットの組立外注
受注ごとに仕様が変わる包装機械の組立を、部品調達から動作確認検査まで受託
課題
納入先ごとに仕様が変わる組立が社内に集中すると、組立工程が生産全体の制約になります。
解決策
トクヨシ精機(埼玉県川口市)は部品調達から組立・動作確認検査・納品までを一貫して受託します。
期待効果
組立人員を増やさずに、多品種・小ロットの受注に対応できます。
包装機械のOEM受託組立
包装機械・梱包装置は、包装する製品のサイズや形状、使用する包装資材、前後工程との接続条件が納入先ごとに異なるため、同じ型式でも1台ごとに仕様が変わりやすい装置です。納入先が多様になるほど、装置メーカーの生産は、仕様の異なる装置を少数ずつ組み立てる形になります。
トクヨシ精機は、OEM/ODM受託組立を行う受託製造企業です。1〜100個の小ロット組立に特化しており、包装・梱包の関連では、梱包資材を巻取り・搬送する機械、梱包箱を複数まとめてPPバンドで結束するバンド結束システム、梱包ラインのバンド掛け自動化などの製作実績があります。
包装機械メーカーの組立工程における課題
多品種・小ロット化による組立負荷
受注ごとに仕様の異なる組立が重なると、社内の組立リソースに負荷が集中します。組立人員の採用が難しい状況では、組立工程の能力が受注拡大の制約になります。
熟練技能への依存
1台ごとに仕様が変わる組立は熟練組立者の経験に支えられており、退職や高齢化に伴う技能継承が課題になります。公式サイトの公開事例でも、技術継承への不安が装置外注の背景として紹介されています。
トクヨシ精機の受託組立による解決
部品調達から納品までのワンストップ
部品発注、受入検査、資材管理、組立、納品まで一貫して対応します。発注側は図面と仕様の支給から始められ、部品の個別手配や支給品の管理を抱える必要がありません。
立ち上げ時の治具・手順書の整備
治具製作と作業手順書の作成に対応します。作業手順書は生産グループ、図面化は設計グループが担当し、継続生産に必要な文書を整備しながら立ち上げを進めます。
電気配線・動作確認検査
メカ組立に加えて、電気配線、動作確認検査まで対応します。動作試験はお客様の指示に基づき専門担当が検査し、試験内容に応じた専用検査機の製作も可能です。食品業界向けの基準に対応した実績があり、業界独自の外観・組立精度基準にも対応します。
設計変更への当日対応
社内に機械加工部門を持つため、穴追加・穴位置変更・サイズ変更などの設計変更に当日加工で対応します。立ち上げ期に仕様変更が続く装置でも、工程の停滞を抑えられます。
OEM受託組立活用による期待効果
受注変動に合わせた組立能力の確保
1〜100個の小ロットに特化した体制のため、数台規模の受注や、1年に1回・今回限りの不定期な組立にも対応できます。
人員配分の最適化
組立工程を外部化することで、自社の人員を設計・開発と受注活動に配分できます。1点1仕様の組立には専用の熟練組立者が対応します。
一貫した品質体制
ISO9001に基づく品質管理のもと、受入検査から動作確認検査、納品まで一貫した体制で対応します。
関連製品・サービス
トクヨシ精機の部品加工 / ユニット組立 / FA装置受託製造
トクヨシ精機は、1970年に埼玉県川口市で創業した小ロット専門の部品加工 / ユニット組立 / FA装置・治具製作の受託製造を行うメーカーです。
お客様の立場に立った迅速かつ的確な対応を強みとし、ものづくり全般における各種のソリューションで、お客様の多様なニーズにお応えしています。
ものづくりの入口から出口までの一貫した対応も、部品1点の対応も、「ともに、つくる。」を合言葉にお客様に信頼いただけるパートナーとして、一緒に課題解決いたします。