稼働管理とは？ 設備の状態を可視化するメリットやおすすめの管理システムをご紹介します
「e-無線巡回」導入事例特集
e-無線巡回の導入事例集です。 導入されたことにより、パトロールにかかる作業工数 / 頻度を80％削減できた企業様などの事例を紹介しております。
デジタルエンジニアリングソリューションのご案内
多⾯的、包括的にお客様の「ものづくり」を⽀援
多種多様なソリューションのツールを用意して、お客様それぞれにあった最適なシステムをご提供するデジタルエンジニアリングソリューションのご案内
「装置・製造ライン監視システム」開発事例集
開発事例集です。
弊社が23年間にわたり開発してまいりました事例です。 代表となる事例を記載しております。 お客様のご要望により大きい物から微小なものまで対応いたします。
IoTによる工場の見える化システム紹介資料
今お持ちの設備をそのまま活用！ 設備・ヒト・モノなど製造にかかわるデータを一元管理
Nazca Neo Linkaは、あらゆる生産設備やシステムと繋ぎ、パートナーと進化する唯一のIoTシステムです。 この資料では、国内のIoT導入の実態や実現までのステップ、導入事例にも触れながら、Nazca Neo Linkaについて詳しくご紹介しています。
管助 資料
機械の稼働状況や生産実績を見える化するシステムのご紹介
「管助」は機械の稼働状況や生産実績を見える化するシステムです。 今まで感覚に頼っていた機械の稼働状況をデータとして記録するため、稼働率が明確になります。また記録されたデータを分析することで「なぜ稼働率が上がらないか」の原因究明に繋がります。
PI System「セミナー資料」
PI Systemを選ぶ理由 現場と繋がる、見える、効果を出す活用術 ・宇部情報システムについて ・PI Systemの利用意義 ・UISの導入エンジニアリングサービス ・UISが提供するPIと連携したデータ活用 ・PI System導入からのロードマップ例
「MATLABによる予知保全」資料
MATLABによる予知保全についての資料をダウンロードすることができます。
目次
稼働管理とは？
稼働管理とは、製造現場の機械設備が計画通り稼働しているかを把握し、正常の稼働状態を保つために管理することを指します。稼働管理を適切に実施するためには、設備の点検や部品交換等のメンテナンス計画を立案することが重要となります。
設備のメンテナンス計画には、一定期間で点検や部品交換を実施する「予防保全」と、収集したデータの分析を元にメンテナンスのスケジュールを立案する「予知保全」とがあるため、自社の製造現場に適した管理方法を選択するようにしましょう。
稼働管理システムに期待できること
複数拠点の設備監視を一元で管理できる
これまでにもシステムによって機械設備を管理する方法やツールはありましたが、単体で設備の状態を把握することが主流でした。しかし近年は、ネットワーク技術の発展・浸透により、各地に点在している設備の稼働をトータルで一元管理できるようになりました。
予知保全の実現でメンテナンスのコストを削減できる
稼働管理システムを活用することで、機械トラブルの予兆を事前に検知して未然に防ぐ「予知保全」を実現することができます。収集したデータを用いて担当者が自ら異常兆候を判断することもできますが、故障傾向や正常の稼働状態を把握させることでシステムが自ら診断を行ってくれるように活用することもできます。
データの収集・可視化によって製造現場の最適化を実現できる
機械設備からデータを収集し状態を可視化（見える化）することによって、最適なメンテナンス計画を立案しやすくなります。これまでは担当者の習熟度によって主観的な計画立案に依存せざるを得なかったケースも、稼働管理システムを導入すれば、メンテナンスを優先的に行う機械設備をデータに基づいた客観的な判断の元で実行することが可能です。
海外拠点も国内で管理できる
ネットワークを介することで、海外拠点の機械設備の状態も国内で管理することができるようになるため、現地の担当者の負担を大幅に削減できます。
稼働管理におすすめの関連システム製品
e-無線巡回
子機に接続されたセンサで温度と振動加速度を測定し、920MHz帯の無線で親機に送信するシステムです。親機に送信されたデータを確認するため、パソコンとLANケーブルが必要になります。
UIS デジタルエンジニアリングソリューション
UISがこれまで培った各種検討手法、検討分野、ソリューションでの知見を掛け合わせた 「デジタルエンジニアリングソリューション」の提供を通じ、多面的、包括的にお客様の「ものづくり」を支援します。
「UIS デジタルエンジニアリングソリューション」について詳しく見る
シグカメ
カメラでシグナルタワーを撮像し、設備の稼働情報を収集します。設備アラーム時には担当オペレータにメール通知を行います。設備の稼働状態はいつでもWeb画面で確認できます。
FANUC MT-LINKi
工場内の機械情報を収集し、稼働管理を行うシステムです。
収集したデータは、上位の生産管理システムなどと連携することができます。
特徴としてはFOCAS対応機は勿論のこと、FOCAS非対応機やFANUC以外のNCも対応しています。
装置・製造ライン監視システム
監視対象により様々なご要望に対応いたします。
ここに上げているものは、デモンストレーション用監視ソフトです。
IoTによる工場の見える化システム
「工場マネジメント」をコンセプトに開発した生産設備向けIoTシステムです。多彩な接続方法に対応し、専用インターフェースがなくても設備と接続できるので、メーカーや年式問わず工場にある様々な設備の稼働データを一元管理できます。
さらに、RFIDやバーコードなど各種センシング機器からのデータ取得にも対応。これにより、設備の稼働状態と合わせて、担当者や作業時間、ワーク情報など、製造にかかわる様々なデータを紐づけして複合的に表示・集計できます。
iXacs(アイザックス) – IoTによる製造ラインモニタリング
iXacs(アイザックス)は、現場の人々が簡単に使えるところにこだわりを持って作られています。
今まで見えなかったり手動で記録していた製造ラインの状態が、自動で可視化。
それにより現場、現場管理者、経営者が共にデータを見て話す企業風土を醸成します。
管助
「管助」は機械の稼働状況や生産実績を見える化するシステムです。
今まで感覚に頼っていた機械の稼働状況をデータとして記録するため、稼働率が明確になります。また記録されたデータを分析することで「なぜ稼働率が上がらないか」の原因究明に繋がります。
PIsystem（パイシステム）
PI Systemはオペレーションデータを一元的に記録するシステムです。オペレーション担当者は、データをリアルタイムで視覚化し、プロセス効率の改善、アセットの最適化、持続可能なオペレーションを実現することができます。
MATLABによる予知保全
予知保全に必要なデータの読み込みから最適なアルゴリズムの選定、そしてシステムへの実装に至るまでの行程を効率よく（一部全自動で）行うことができるプラットフォームを提供します。
稼働管理システムを導入する際のポイント
稼働管理システムを導入することで、各地に点在する機械設備の稼働状態をリアルタイムで一元管理できるようなり、機械トラブルを未然に防ぐための最適なメンテナンス計画を立案できるようになります。
加えて、各社が提供するシステムには様々な機能が付与されているものが数多くあります。メンテナンスにかかるコストを管理することができたり、設備の状態をスマホで瞬時に管理できることができたり、各システムによって特徴や強みは異なるため、自社に適したシステムを導入するようにしましょう。
「e-無線巡回」導入事例特集
e-無線巡回の導入事例集です。 導入されたことにより、パトロールにかかる作業工数 / 頻度を80％削減できた企業様などの事例を紹介しております。
デジタルエンジニアリングソリューションのご案内
多⾯的、包括的にお客様の「ものづくり」を⽀援
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機械の稼働状況や生産実績を見える化するシステムのご紹介
「管助」は機械の稼働状況や生産実績を見える化するシステムです。 今まで感覚に頼っていた機械の稼働状況をデータとして記録するため、稼働率が明確になります。また記録されたデータを分析することで「なぜ稼働率が上がらないか」の原因究明に繋がります。
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